[发明专利]电机罩盖的打孔设备

权利要求书

1.一种电机罩盖的打孔设备，其特征在于，包括：加工台、转盘、多个定位装置、支架和加工装置，其中，

所述加工台垂直于地面放置；

所述转盘可转动地设置在所述加工台上，所述转盘用于将多个待打孔电机罩盖依次移动至所述加工装置的下方；

多个所述定位装置设置在所述转盘上，多个所述定位装置用于对待打孔电机罩盖进行初定位；

所述支架设置在所述加工台上，所述支架用于支撑和移动所述加工装置；

所述加工装置位于所述转盘的上方，所述加工装置包括夹紧装置、多个打孔机构、驱动机构和辅助机构，其中，

所述夹紧装置与所述驱动机构连接，所述夹紧装置用于固定待打孔电机罩盖；

所述驱动机构设置在所述支架的一端，所述驱动机构用于带动所述夹紧装置以及所述电机罩盖转动，以更换所述电机罩盖的打孔位置；

多个所述打孔机构设置在所述夹紧装置上，所述打孔机构用于对所述电机罩盖进行打孔作业；

所述辅助机构设置在所述转盘上，所述辅助机构包括落料件，所述落料件与一个所述打孔机构正对设置，所述落料件的内部设有刃口，所述刃口用于在所述电机罩盖更换打孔位置时，对打孔产生的毛边进行修整。

2.根据权利要求1所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述定位装置包括筒体、支撑机构、弹簧和限位机构，其中，

所述筒体设置在所述转盘上；

所述支撑机构可移动设置在所述筒体的内部；

所述弹簧的一端与所述筒体的内部底壁抵触，所述弹簧的另一端与所述支撑机构的底部抵触；

所述限位机构设置在所述筒体和所述支撑机构之间。

3.根据权利要求2所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述支撑机构包括柱体、杆体和顶板，其中，

所述柱体可移动设置在所述筒体的内部；

所述杆体插入所述柱体内，且与所述柱体可转动连接；

所述顶板设置在所述杆体的一端。

4.根据权利要求3所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述限位机构包括限位槽和限位柱，其中，

所述限位槽开设在所述筒体的内壁上；

所述限位柱设置在所述柱体的外壁上，所述限位柱可滑动设置在所述限位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述支架包括导向机构、横杆、顶升装置和罩体，其中，

所述导向机构的一端设置在所述加工台上，所述导向机构的另一端与所述横杆连接；

所述顶升装置安装在所述横杆与所述加工台之间；

所述罩体设置在所述横杆的一端。

6.根据权利要求5所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述导向机构包括方形筒体和方形杆，其中，

所述方形筒体设置在所述加工台上；

所述方形杆可滑动地插接在所述方形筒体内，所述方形杆的一端设置在所述横杆上。

7.根据权利要求5所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括回转支承、齿轮、连接杆和驱动装置，其中，

所述驱动装置安装在所述罩体上；

所述连接杆的一端与所述驱动装置的输出轴连接，所述连接杆的另一端贯穿所述罩体；

所述齿轮设置在所述连接杆的另一端；

所述回转支承的内圈设有轮齿，所述回转支承的外圈与所述罩体连接，所述回转支承的内圈轮齿与所述齿轮啮合连接，所述回转支承的内圈与所述夹紧装置连接。

8.根据权利要求1所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述辅助机构还包括垫板和落料孔，其中，

所述垫板可移动地设置在所述转盘上；

所述落料孔开设在所述垫板上，所述落料孔与所述落料件正对设置。

9.根据权利要求1所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述加工台上设有工控台。

10.根据权利要求1所述的电机罩盖的打孔设备，其特征在于，所述转盘上开设有落料槽，所述加工台上设有集料槽。