[发明专利]一种磷酸稀土涂料在炉排式垃圾焚烧炉中的应用

说明书

一种磷酸稀土涂料在炉排式垃圾焚烧炉中的应用，将磷酸稀土涂料喷涂在炉排式垃圾焚烧炉内壁的耐火材料表面，然后经室温干燥、烘干、1350‑1450℃煅烧后得到功能性炉排式垃圾焚烧炉。本发明所述的磷酸稀土涂料喷涂在垃圾炉排式焚烧炉炉膛内壁，实现焚烧炉内壁具有辐射、隔热、耐腐蚀、耐侵蚀和屏蔽、耐磨等多种功能，降低能源消耗、增加垃圾处理能力、增强焚烧炉使用寿命。与常规炉排式垃圾焚烧炉相比，垃圾通过功能性炉排式垃圾焚烧炉高温区时间缩短了20％以上，垃圾处理量提高25％以上，焚烧炉寿命提高30％以上，焚烧残渣量降低5％以上。

技术领域

本发明属于废物处理领域，尤其是涉及一种磷酸稀土涂料在炉排式垃圾焚烧炉中的应用。

背景技术

垃圾焚烧炉是最常用于城市生活垃圾减容、危险废物无害化处理的一种环保设备。城市生活垃圾中常见的可燃物有废纸、皮革、动物尸体、塑料、橡胶、涂料、城市绿化植物自然脱落及人工修剪物、纺织品、淤泥、医疗废弃物、电子废弃物等。

城市生活垃圾焚烧是复杂的物理化学反应过程，垃圾经过干燥、热分解、燃烧阶段来实现垃圾的处理，垃圾焚烧炉通常分为流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉、炉排式焚烧炉，其中，炉排式垃圾焚烧炉分为干燥区、燃烧区和燃烬区，炉排式焚烧炉是大型垃圾焚烧炉的主流设备，该类炉型的最大优势在于处理能力大、适应性广、技术成熟、运行稳定，产生的灰渣量相对少、灼减低，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧，目前，国内外主要应用的炉排式焚烧炉技术有德国的马丁、日本的日立造船、比利时的西格斯等，现阶段，我国建设的垃圾焚烧企业约占80％以上采用炉排式焚烧炉。

我国的城市生活垃圾具有热值低、含水高、组分复杂等特点，并含有多种且较高浓度的腐蚀介质，在焚烧的过程中很容易产生酸性气体、积灰、磨损、腐蚀、附着等问题，焚烧炉内壁腐蚀包括多种酸碱化学腐蚀、氧化性或还原性介质腐蚀等，还存在高温下飞灰颗粒冲蚀及沉积盐腐蚀内壁，垃圾焚烧产生大量碱、硫、氯等有害成分与耐火材料发生反应，生成新的矿物相，削弱了耐火材料的功能性，垃圾焚烧过程中高温运动冲刷会不断的对耐火材料产生磨损，垃圾焚烧炉内壁损毁尤为严重，在这种恶劣环境中，焚烧炉的安全运行带来巨大的安全隐患和降低了焚烧炉的使用寿命。

焚烧炉耐火防腐最便捷有效的方法是刷涂耐火防腐涂料，现有常见的耐火防腐涂料耐化学性腐蚀能力较差，且涂覆长时间后，涂料表层容易发生氧化和脱落等现象，影响耐火防腐涂料的使用质量。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种磷酸稀土涂料在炉排式垃圾焚烧炉中的应用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种磷酸稀土涂料在炉排式垃圾焚烧炉中的应用，将磷酸稀土涂料喷涂在炉排式垃圾焚烧炉内壁的耐火材料表面，然后经室温干燥、烘干、煅烧后得到功能性炉排式垃圾焚烧炉。

进一步，所述的喷涂步骤的喷涂厚度为0.1-0.5mm；所述的喷涂步骤的位置为炉排式垃圾焚烧炉内壁的进料口、侧墙、前拱、后拱、炉顶和排渣口。

进一步，所述的煅烧步骤的温度为1350-1450℃，保温2-6h。高温煅烧使磷酸稀土涂料与内壁耐火材料牢固地结合在一起，得到功能性炉排式垃圾焚烧炉。

一种磷酸稀土涂料，所述的涂料由质量比为1:1-2的磷酸稀土与高温黏结剂溶液组成。

进一步，所述的磷酸稀土为独居石结构的(La_xCe_1-x)PO₄，其中，x＝0-1。