[发明专利]一种用于燃气比例阀检测的自动调压机构

说明书

本发明提供一种用于燃气比例阀检测的自动调压机构，涉及燃气比例阀检测技术领域，包括第一侧板、第二侧板、底板、顶板、锁紧用伺服电机和调压用伺服电机，所述调压用伺服电机的顶部设置有调压用减速机。本发明通过通过人工放料后一键启动或配合机械手实现全自动调压和锁死固定，极大的提高工作效率和减少人工操作，保证产品性能的一致性，解决了传统的燃气比例阀检测调试都是靠手工夹具将比例阀定位，然后将比例阀通电和通气，通过人工使用手动启子和扳手将比例阀调节到设定的压力值，再将比例阀调节螺母锁死固定，因受操作工熟练程度及个人手感差异，每个比例阀调节完成后均会存在压力值和锁紧扭矩偏差的问题。

技术领域

本发明涉及燃气比例阀检测技术领域，具体为一种用于燃气比例阀检测的自动调压机构。

背景技术

比例阀是一种新型的气体流量控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对气体的压力、流量或方向进行远距离控制，比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响。

传统的燃气比例阀检测调试都是靠手工夹具将比例阀定位，然后将比例阀通电和通气，通过人工使用手动启子和扳手将比例阀调节到设定的压力值，再将比例阀调节螺母锁死固定，因受操作工熟练程度及个人手感差异，每个比例阀调节完成后均会存在压力值和锁紧扭矩偏差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于燃气比例阀检测的自动调压机构，解决了传统的燃气比例阀检测调试都是靠手工夹具将比例阀定位，然后将比例阀通电和通气，通过人工使用手动启子和扳手将比例阀调节到设定的压力值，再将比例阀调节螺母锁死固定，因受操作工熟练程度及个人手感差异，每个比例阀调节完成后均会存在压力值和锁紧扭矩偏差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于燃气比例阀检测的自动调压机构，包括第一侧板、第二侧板、底板、顶板、锁紧用伺服电机和调压用伺服电机，所述调压用伺服电机的顶部设置有调压用减速机，所述调压用减速机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的外侧设置有外导向套，所述外导向套表面的底部设置有第一隔圈，所述外导向套表面的底部且位于第一隔圈的上方设置有第一圆柱齿轮，所述外导向套表面的中端设置有调压端传动轴承，所述锁紧用伺服电机的顶部设置有锁紧用减速机，所述锁紧用减速机的输出端设置有齿轮传动轴，所述齿轮传动轴表面的底部设置有第二隔圈，所述齿轮传动轴的表面且位于第二隔圈的上方通过齿轮连接用键设置有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮之间通过齿牙啮合。

作为优选，所述第一侧板、第二侧板、底板和顶板之间均通过侧板连接用螺钉固定连接，所述顶板位于第一侧板的顶部，所述底板位于第一侧板的底部，所述第二侧板位于第一侧板的两侧。

作为优选，所述底板与调压用减速机之间通过调压减速机用垫圈和锁紧电机用螺钉固定连接，所述底板与锁紧用减速机之间通过锁紧减速机用垫圈和锁紧电机用螺钉固定连接。

作为优选，所述齿轮传动轴表面的顶部设置有锁紧端传动轴承，所述齿轮传动轴通过锁紧端传动轴承活动连接于顶板内表面的一侧，所述外导向套通过调压端传动轴承活动连接于顶板内表面的另一侧。

作为优选，所述联轴器的顶部插接有转接杆本体，所述转接杆本体的顶部通过转接杆用弹簧垫圈和转接杆用内六角螺钉固定连接有内导向套本体。

作为优选，所述内导向套本体表面的底部设置有内导向套传动轴承，所述内导向套本体通过内导向套传动轴承活动连接于外导向套的内腔中，所述内导向套本体的内腔设置有内六角顶杆，所述内六角顶杆表面的顶部套设有调压缓冲弹簧，所述调压缓冲弹簧表面顶部设备有压力调节杆，所述内导向套本体的顶部设置有内导向套稳固轴承，所述内导向套本体的顶部设置有内导向套端盖，且内导向套本体与内导向套端盖之间通过内导向端盖用螺钉固定连接。