[发明专利]一种用于碳刷制品的全自动生产线的生产方法

说明书

本发明公开了一种用于碳刷制品的全自动生产线及其生产方法，包括底板，底板底部四角安装有四个支撑腿，且底板顶部中心安装有吹灰除尘机构，底板顶部中心一侧安装有振动上料机构，且底板顶部中心另一侧安装有高温电炉，本发明通过吹灰除尘机构的安装，实现了碳刷烧结后的快速冷却，减少了表面氧化的情况出现，同时利用清洁滚筒刷去表面灰尘、杂质和氧化层，便于后续加工；通过振动上料机构设置，相较于传统上料机构，保证了碳刷上料方向的一致性，同时避免了堵塞的情况出现，通过四面磨削机构的设置，实现了碳刷的四面自动磨削，降低了人工成本，同时磨削过程中相对两面同时磨削，速度快，并且减少了误差的出现。

技术领域

本发明涉及碳刷生产技术领域，具体为一种用于碳刷制品的全自动生产线的生产方法。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成。

碳刷在生产制备的过程中用到的设备繁多，设备体积大，集成度低，空间占用率高，并且碳刷在烧结成型后，冷却速度慢，在高温情况下容易形成氧化层，不加以清理会影响碳刷性能，同时烧结过程中溢出的残渣和颗粒造成碳刷表面不平整，影响后续加工，并且碳刷上料过程中，需要用到振动上料盘，现有的振动上料盘难以保证上料的碳刷的方向一致，且容易出现堵塞的情况，降低了上料速度，同时碳刷在生产过程中，表面需要进行磨削，现有的人工磨削的方式，效率低，速度慢，并且精度低，难以保证碳刷磨削的精确度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于碳刷制品的全自动生产线的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于碳刷制品的全自动生产线，包括底板，底板底部四角安装有四个支撑腿，且底板顶部中心安装有吹灰除尘机构，底板顶部中心一侧安装有振动上料机构，且底板顶部中心另一侧安装有高温电炉，底板顶部一侧安装有四个固定腿，且四个固定腿顶部安装有顶板，顶板顶部一侧安装有四面磨削机构，底板顶部另一侧安装有碳刷成型机，且碳刷成型机一侧安装有电控箱。

优选的，吹灰除尘机构包括固定底座、输送带、固定杆、升降气缸、固定角铁、驱动电机、喷头、龙门架、分流板、输气管、清洁滚筒、第一伺服电机和气泵，底板顶部中心安装有四个固定杆，且四个固定杆顶部安装有固定底座，固定底座一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机输出端固定连接有输送带，输送带安装在固定底座顶部中心，且固定底座顶部一侧安装有龙门架，且龙门架底部中心固定连接有分流板，分流板底部均匀安装有若干喷头，分流板一侧安装有输气管，且输气管底部固定连接有气泵，气泵安装在固定底座一侧。

优选的，固定底座两侧对称安装有两个升降气缸，且两个升降气缸顶部安装有两个固定角铁，两个固定角铁相对一侧中心转动连接有清洁滚筒，且清洁滚筒中心轴一端安装有驱动电机，驱动电机安装在其中一个固定角铁一侧中心。

优选的，振动上料机构包括振动上料机主体、上料轨道、输送链、固定头、安装杆、漏料孔和导向轮，底板顶部中心一侧安装有振动上料机主体，且振动上料机主体顶部一侧安装有上料轨道，上料轨道上设置有输送链，且上料轨道一侧边缘位置安装有固定头，固定头一侧安装有安装杆，且安装杆底部一侧安装有导向轮，振动上料机主体内部位于安装杆的下方开设有漏料孔。