[发明专利]一种仿石灰石涂料及其制备方法和施工工艺

说明书

本发明属于涂料技术领域，提供了一种仿石灰石涂料及其制备方法和施工工艺，利用水、纤维素、流变剂、填料、轻质材料和乳液制得仿石灰石涂料，通过添加特定配比的乳液、空心球结构以及比重小的轻质材料，添加粒径较粗的石英砂，得到表面平整、光滑、仿石灰石效果好的漆膜，具有优异的耐候性、耐水性、耐碱性、柔韧性，涂层的使用寿命长，性能指标符合JC/T 24‑2018行业标准要求；与现有的打磨施工工艺相比，无粉尘污染，对颜色判定影响小，对乳液含量、填料粒径限制小，比重轻，还可添加一定比例的云母片或复合岩片，增加仿石灰石效果的多样性。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，更具体地，涉及一种仿石灰石涂料及其制备方法和施工工艺。

背景技术

石灰石作为一种天然石材，广泛应用于现代建筑装饰中。然而，由于石灰石石材自身重，使用时间长后脱落风险高；此外，石灰石作为天然石材，过度的开采会导致矿产资源枯竭以及环境污染等问题。因此，仿石灰石涂料应运而生，并在建筑涂料市场中抢占一席之地。随着仿石灰石涂料的应用越来越大，随之也暴露出诸多问题。

平整、光滑的漆膜表面是仿石灰石涂料的最大特点。现有技术中，仿石灰石涂料基本是通过打磨施工工艺(打磨施工是指用砂纸反复摩擦漆膜表面)得到平整、光滑的漆膜表面，以达到仿石灰石效果的目的。但打磨施工工艺在实际应用中弊病较多，具体如下：

1、粉尘严重导致环境污染，并对施工人员身体健康造成威胁；

2、打磨后粉尘难以清理干净，浮于漆膜表面，增加漆膜颜色判定难度，影响涂层间的附着，使得涂层性能下降；

3、为了更好的打磨施工性，经常会降低仿石灰石涂料的乳液含量或增加填料的用量，这样乳液对填料包裹性变差(乳液对填料包裹性越差打磨性越好，反之打磨性越差)，导致涂层的柔韧性、耐水性、耐候性变差，易粉化，降低涂层的使用寿命；

4、打磨工艺的仿石灰石涂料对填料粒径限制性较大，砂纸在打磨过程中易磨掉粗颗粒石英砂，导致砂坑或划痕，难以得到平整、光滑的漆膜表面，达不到仿制石灰石效果的目的；

5、打磨工艺的仿石灰石涂料中填料粒径偏细(一般粒径在100目以下)，一遍施工漆膜薄，干燥速度快，施工开放性差，需多道施工才能满足厚度要求，厚涂开裂风险高且难以收刮平整，增加施工成本。

因此，亟需开发一种仿石灰石涂料，以解决上述现有仿石灰石涂料打磨施工存在的诸多问题。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种仿石灰石涂料及其制备方法和施工工艺，本发明提供的仿石灰石涂料可以进一步用于抛压施工，得到平整、光滑的漆膜，获得较好的仿制石灰石效果，施工无粉尘污染，还具有优异的耐候性、耐水性、耐碱性、柔韧性，涂层的使用寿命长，性能指标符合JC/T 24-2018行业标准要求。

本发明的第一方面提供一种仿石灰石涂料。

具体地，一种仿石灰石涂料，包括如下组分：

纤维素、流变剂、填料、轻质材料、乳液和水；

所述轻质材料按重量百分数计，为所述仿石灰石涂料的3-6％；

所述乳液按重量百分数计，为所述仿石灰石涂料的10-20％；

所述纤维素包括木质纤维素；

所述轻质材料为空心球状结构，所述轻质材料的比重为0.02-0.30；

所述填料包括石英砂，所述石英砂包括粗石英砂，所述粗石英砂的粒径为70-20目。