[发明专利]一种动态外壁管状电镀铀装置

说明书

本发明公开一种动态外壁管状电镀铀装置，包括铝管、喷塑管、导电拉杆、底座、铝管压块、喷塑管压块、压紧机构、导电连接棒、钛环和导电弹片，导电拉杆下端固定于底座上，导电拉杆上套设铝管和铝管压块，第一锁紧螺母用于将铝管压紧密封于底座与铝管压块之间，喷塑管套设于铝管外，压紧机构用于将喷塑管压紧密封于底座与喷塑管压块之间，喷塑管与铝管之间的环形空间中用于加入电镀液，喷塑管下端与底座之间以及喷塑管上端与铝管压块之间均设有冗余电镀液的储液空间，导电连接棒表面包覆有绝缘层且其下端伸入环形空间并与内壁镀有铂金层的钛环导电固定连接。本发明可以有效提高铝管外壁铀镀膜的镀层均匀性，实现可适应不同长度铝管进行电镀的需求。

技术领域

本发明涉及电镀铀技术领域，特别是涉及一种动态外壁管状电镀铀装置。

背景技术

铀电离室可用于生产反应堆裂变同位素⁹⁹Mo，铀电离室的关键部件是铀靶件，而管状电镀铀膜则是铀靶件的核心部分。已报道的可以进行管状电镀铀膜的基材包括铝、不锈钢等，其中铝基材的有机溶液管状电镀具有电镀效率高、成本较低等优点，成为目前广泛用于制备管状电镀铀膜的工艺。

管状电镀铀，电镀管的内壁、外壁均可以镀铀。目前报道的主要是在电镀管内壁镀铀，外壁镀铀的报道较少。管状电镀铀需要在相应的电镀装置中进行，关于现有的外壁管状电镀铀装置，仅有一项关于不锈钢管外壁电镀铀的报道：何佳恒等人设计了一套不锈钢基材的外壁管状电镀铀装置，可以在70mm长度的不锈钢管外壁进行电镀；将不锈钢管(阴极)固定在搅拌杆上，由电动搅拌机带动旋转，长80mm的圆筒形铂钛电极网(阳极)紧贴于电沉积槽的内壁，阴极和阳极间的距离约为1cm～1.5cm，电沉积槽与不锈钢管之间为电镀液(管状电沉积铀靶的制备和检测，化学研究与应用，2(2010)248-252)。然而，上述现有报道的外壁管状电镀铀装置，只能对同一管径同一长度或者不同管径同一长度的基材管进行电镀，无法兼容不同长度铝管进行电镀铀。对于管状电镀铀来说，电镀的边沿效应明显，会强烈影响铀镀膜的均一性。虽然相对于铂金棒来说，文献报道的圆筒形铂钛电极网制备的铀镀膜的均一性会有一定程度的提高，但是铀镀膜的镀层分布均匀性仍然较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种动态外壁管状电镀铀装置，以解决上述现有技术存在的问题，可以有效提高铝管外壁铀镀膜的镀层均匀性，实现可适应不同长度铝管进行电镀的需求。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种动态外壁管状电镀铀装置，包括铝管、喷塑管、导电拉杆、底座、铝管压块、喷塑管压块、压紧机构、导电连接棒、钛环和导电弹片，所述导电拉杆下端固定安装于所述底座上，所述导电拉杆上由下至上依次套设所述铝管和所述铝管压块，所述铝管压块上方的所述导电拉杆上螺纹连接有第一锁紧螺母，用于将所述铝管压紧密封于所述底座与所述铝管压块之间，所述喷塑管套设于所述铝管外并设置于所述底座上，所述喷塑管压块设置于所述喷塑管上端，所述压紧机构用于将所述喷塑管压紧密封于所述底座与所述喷塑管压块之间，所述喷塑管与所述铝管之间的环形空间中用于加入电镀液，所述喷塑管下端与所述底座之间以及所述喷塑管上端与所述铝管压块之间均设有冗余电镀液的储液空间，所述导电连接棒表面包覆有绝缘层，所述导电连接棒下端伸入所述环形空间并与所述钛环导电固定连接，所述钛环内壁镀有铂金层，所述钛环套设于所述铝管外并能够随所述导电连接棒的上下往复移动而在所述环形空间和其两端的所述储液空间上下往复移动，所述导电弹片一端固定于所述导电拉杆上，另一端接触所述铝管内壁，所述导电拉杆用于连接电源负极，所述导电连接棒用于连接电源正极。

优选地，所述喷塑管上端与所述喷塑管压块的接触面以及所述喷塑管下端与所述底座的接触面之间均设有第一密封圈；所述铝管上端与所述铝管压块的接触面以及所述铝管下端与所述底座的接触面之间均设有第二密封圈。