[发明专利]分离提纯西洋参的倾斜式树脂柱及分离提纯工艺在审
申请号: | 202211373563.6 | 申请日: | 2022-11-04 |
公开(公告)号: | CN115778992A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 孟洪涛;王卫宁;孙晓晴 | 申请(专利权)人: | 山东颐阳生物科技股份有限公司 |
主分类号: | A61K36/258 | 分类号: | A61K36/258;B01D15/22;A61K135/00;A61K127/00 |
代理公司: | 丽水创智果专利代理事务所(普通合伙) 33278 | 代理人: | 苗宗坤 |
地址: | 264400 山东省威*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离 提纯 西洋参 倾斜 树脂 工艺 | ||
1.西洋参分离提纯工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、西洋参的预处理,包括挑选、洗净、烘干、粉碎和过筛;
S2、西洋参的粗提,包括将S1步骤中得到的西洋参粉与70%乙醇混合,加热进行提取,提取液静置后进行过滤;
S3、树脂吸附,包括使用倾斜式树脂柱,将S2步骤中得到的过滤后的提取液上倾斜式树脂柱,树脂柱进行吸附;
S4、分离多糖,包括收集S4步骤中得到的流出液,对流出液依次进行醇沉、离心过滤和浓缩干燥;
S5、分离皂苷,包括对树脂柱的解析,解析得到洗脱液,再对洗脱液进行浓缩干燥。
2.根据权利要求1所述的西洋参分离提纯工艺,其特征在于:在S1步骤中,使用干参,人工对干参进行挑选,将干参中发霉的部分、虫蛀的部分以及混合在干参中的异物和非药用部位挑出,而后对干参进行冲洗沥水,将沥干后的西洋参放入热风循环烘箱中,热风循环烘箱的干燥温度控制在60℃-70℃,开启蒸汽将西洋参烘干,烘干时间为3h-3.5h,将烘干后的西洋参放入粉碎机中粉碎,粉碎机转速控制在150r/min-200r/min,粉碎时间15分钟为宜,粉碎后的西洋参再进行过筛,筛网的目数为10目-12目,获得西洋参粉末备用。
3.根据权利要求1所述的西洋参分离提纯工艺,其特征在于:在S2步骤中,将西洋参粉和70%乙醇以1:16的比例加入到提取罐中浸提,在60℃的温度条件下提取两次,提取时间为90min,而后将两次得到的提取液混合均匀,在提取罐中静置,最后使用板框式过滤机进行过滤。
4.根据权利要求1所述的西洋参分离提纯工艺,其特征在于:在S3步骤中,树脂柱在使用前须进行净化处理,避免出现各种无关杂质,在使用树脂柱进行吸附时,树脂柱一直为倾斜状态。
5.根据权利要求1所述的西洋参分离提纯工艺,其特征在于:在S4步骤中,醇沉包括使用70%乙醇对流出液进行醇沉,有效成分转溶于乙醇中,而流出液中的杂质则被沉淀出来,而后将液体放入离心机中进行离心过滤,再对离心过滤得到的物质进行浓缩,使得液体溶液浓度变高,最后干燥得到多糖粉末。
6.根据权利要求1所述的西洋参分离提纯工艺,其特征在于:在S5步骤中,解析包括使用70%乙醇对树脂柱进行解析,得到含有皂苷的洗脱液,而后对洗脱液进行浓缩,使得液体溶液浓度变高,最后干燥得到皂苷粉末。
7.根据权利要求2所述的西洋参分离提纯工艺,其特征在于:在S1步骤中,如使用的为干参和西洋参茎叶,则都需进行粉碎,且在浸提时与70%乙醇的料液比均为1:16;如若使用的是新鲜西洋参,则在S1步骤中,需要对新鲜西洋参进行打浆后,再加热进行提取,其与70%乙醇的料液比为1:12。
8.分离提纯西洋参的倾斜式树脂柱,其特征在于:应用于如权利要求1-7任一项所述的西洋参分离提纯工艺,所述倾斜式树脂柱为多孔骨架结构,其在使用时一直为倾斜状态。
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