[发明专利]一种化工制药颗粒机在审
申请号: | 202211374640.X | 申请日: | 2022-11-04 |
公开(公告)号: | CN115672180A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 陈如标 | 申请(专利权)人: | 陈如标 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20 |
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地址: | 350000 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 制药 颗粒机 | ||
1.一种化工制药颗粒机,其结构包括机箱(1)、主体(2)、控制面板(3),所述机箱(1)的顶部设有主体(2),所述控制面板(3)安装在机箱(1)的前端,其特征在于:
所述主体(2)包括支撑框(21)、储料腔(22)、造粒装置(23)、出料口(24),所述支撑框(21)设置在机箱(1)的顶部侧端,所述储料腔(22)位于支撑框(21)的内部,所述造粒装置(23)设置在储料腔(22)的内部正中间,所述出料口(24)设置在支撑框(21)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种化工制药颗粒机,其特征在于:所述造粒装置(23)包括造粒块(231)、挤压装置(232)、投料管(233)、进料口(234),所述造粒块(231)垂直安装在储料腔(22)的内部正中间,所述挤压装置(232)贯穿于造粒块(2312)的内部,所述投料管(233)连接于造粒块(231)的侧端,所述进料口(234)设置在投料管(233)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种化工制药颗粒机,其特征在于:所述挤压装置(232)包括旋转柱(a1)、刮落装置(a2)、卡合柱(a3)、挤压辊(a4)、凹槽(a5),所述旋转柱(a1)垂直安装在储料腔(22)的内部正中间,所述刮落装置(a2)设有两个,且分别设置在旋转柱(a1)的两端,所述卡合柱(a3)设有两个,且设置在旋转柱(a1)的两侧顶部,所述挤压辊(a4)卡合于卡合柱(a3)的末端,所述凹槽(a5)设有五个以上,且环绕于挤压辊(a4)的端面进行设置。
4.根据权利要求3所述的一种化工制药颗粒机,其特征在于:所述刮落装置(a2)包括连接板(a21)、滑动槽(a22)、刮刀(a23)、升降槽(a24)、复位弹簧(a25),所述连接板(a21)嵌固在旋转柱(a1)的侧端面,所述滑动槽(a22)设置在连接板(a21)的内部,所述刮刀(a23)卡合于滑动槽(a22)的内部,所述升降槽(a24)设有六个,且设置在连接板(a21)的底部端面,所述复位弹簧(a25)设有六个,一端连接于刮刀(a23)的底部端面,另一端连接于连接板(a21)的顶部端面。
5.根据权利要求4所述的一种化工制药颗粒机,其特征在于:所述刮刀(a23)包括刀座(b1)、刀体(b2)、导向片(b3)、卡合块(b4)、卡合杆(b5),所述刀座(b1)设置在连接板(a21)的上端面,所述刀体(b2)安装在刀座(b1)的上端面,所述导向片(b3)的一端连接于刀体(b2)的端面,且另一端连接于刀座(b1)的前端,所述卡合块(b4)嵌固在刀座(b1)的侧端面,且与滑动槽(a22)活动配合,所述卡合杆(b5)设有六个,且嵌固在刀座(b1)的底部端面,并与升降槽(a24)活动配合。
6.根据权利要求2所述的一种化工制药颗粒机,其特征在于:所述造粒块(231)包括造粒板(c1)、造粒孔(c2)、导向块(c3),所述造粒板(c1)垂直安装在储料腔(22)的内部正中间,所述造粒孔(c2)设有十个以上,且环绕于造粒板(c1)的端面进行排列,所述导向块(c3)设有两个,其中一个设置在造粒板(c1)的顶部内侧,另一个设置在造粒板(c1)的顶部侧端。
7.根据权利要求6所述的一种化工制药颗粒机,其特征在于:所述导向块(c3)包括导向体(c31)、贴合片(c32)、缓冲槽(c33)、凹陷槽(c34),所述导向体(c31)设置在造粒板(c1)的上端面,所述贴合片(c32)连接于导向体(c31)的底部,且与造粒板(c1)的侧端面相连接,所述缓冲槽(c33)设置在导向体(c31)的内部,所述凹陷槽(c34)设置在缓冲槽(c33)的侧端。
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