[发明专利]一种软包电池铝塑膜封装装置

说明书

本发明公开了一种软包电池铝塑膜封装装置，涉及电池生产自动化技术领域，包括：软包电池、成型铝塑膜、机身、夹持机构、合模机构和滚平机构，其中，所述机身下方设置有输送机构，所述输送机构上水平滑动设置有夹持机构，所述夹持机构可夹持位于铝塑膜内的软包电池，且所述机身内位于输送机构两侧安装有合模机构和滚平机构，本发明利用滚平机构的往返式滚平配合侧面夹持机构的多次夹持，以及合模机构对成型铝塑膜进行压合，再配合真空机构对其抽真空处理，预留出出气孔，便于热封操作。

技术领域

本发明涉及电池生产自动化技术领域，具体是一种软包电池铝塑膜封装装置。

背景技术

锂电池是目前使用最为广泛的一种电池，其封装方法简单，尺寸成型便捷，且安全性好，因此被广泛应用到手机、电器等各种设备中，日常生活中所见到的软包电芯均是铝塑膜为包装的材料的电芯。而软包电池在生产过程中极易产生气体，现有的技术对软包电池的封装在真空腔体内抽气，且单个软包电池成型时就需对其进行一次抽气，真空腔体也就需密闭一次，同时在抽气时还需对铝塑膜进行穿刺才能进行热封，成型方式较为繁琐，封装效率低下，导致其产能较低，同时在封装过程中对软包电池两个侧面的铝塑膜没有进行相关处理，抽真空时极易存在气泡的现象，影响软包电池上铝塑膜的表面平整度。

因此，有必要提供一种软包电池铝塑膜封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软包电池铝塑膜封装装置，包括：软包电池、成型铝塑膜、机身、夹持机构、合模机构和滚平机构，其中，所述机身下方设置有输送机构，所述输送机构上水平滑动设置有夹持机构，所述夹持机构可夹持位于铝塑膜内的软包电池，且所述机身内位于输送机构两侧安装有合模机构和滚平机构，所述软包电池可利用夹持机构、合模机构和滚平机构间的配合进行铝塑膜封装。

进一步，作为优选，所述成型铝塑膜是经过模具冲压、分切后带有凹槽的铝塑膜，且所述成型铝塑膜凹槽两长边有向外延伸的压痕线。

进一步，作为优选，所述机身上方设置有真空机构，所述真空机构下方安装有伸缩抽嘴，且所述输送机构末端设置有热封机。

进一步，作为优选，所述夹持机构包括：底板、夹持板，所述夹持机构被配置为四个，其中，所述底板下方固定有滚轮，所述滚轮水平滚动设置于输送机构上，且所述底板上滑动设置有导向铆钉，所述导向铆钉一端固定有夹持板，其另一端安装有凸轮，且所述导向铆钉上位于底板与夹持板间设置有第一压缩弹簧，所述导向铆钉上位于底板外设置有第二压缩弹簧。

进一步，作为优选，所述合模机构包括：滑轨、L型模架，其中，所述滑轨固定于机身内，所述滑轨上水平滑动设置有L型模架，所述L型模架一端转动设置有导向杆，其另一端与成型铝塑膜接触，所述导向杆另一侧铰接有导向片、第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸下端固定于机身上，且所述导向片另一端转动设置于固定在所述机身内的基板上，所述机身上固定有缓冲轮。

进一步，作为优选，所述合模机构被配置为四个，用以夹持成型铝塑膜，所述滑轨呈10°倾斜设置，且所述L型模架纵向夹持长度大于软包电池的长边。

进一步，作为优选，所述滚平机构包括：第二伸缩气缸、辊轮，其中，所述第二伸缩气缸一端铰接于U型座，其另一端铰接有固定架，所述U型座固定于齿条上，所述齿条可竖直滑动设置于机身内，且所述齿条一侧安装有齿轮，所述固定架通过连接轴转动设置于固定在齿条的U型片上，所述固定架输出端安装有辊轮。

进一步，作为优选，所述连接轴一侧设置有锲形块，所述锲形块通过拉伸弹簧与固定在固定架上的螺钉相连，所述齿条、第二伸缩气缸被配置为四个，所述齿轮、辊轮被配置为两个，所述齿轮间通过主动轴相连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种软包电池铝塑膜封装装置，具有以下

有益效果：