[发明专利]一种孔半切排废工艺

说明书

本发明提供了一种孔半切排废工艺，其使得产品的孔半切排废可靠稳定，确保了产品的品质。在产品所对应的离型膜上表面贴付过渡弱粘性膜，之后通过第一冲切机构在过渡弱粘性膜的表面冲切出第一孔的轮廓、且不会对离型膜冲切形成贯穿孔，之后通过外部排废膜将过渡粘性膜的非第一孔面域全部排废，仅留下对应的第一孔的区域排布于离型膜的上表面，之后将产品胶带粘附于离型膜的上表面，通过第二冲切机构在产品胶带上冲切出第二孔的轮廓，每个第二孔的产品胶带和第一孔所对应的过渡弱粘性膜的圆心重合设置，所述第二孔的孔径大于第一孔的孔径，最后将第二孔所对应的产品胶带连通第一孔所对应的过渡弱粘性膜排废作业，形成产品。

技术领域

本发明涉及模切生产的技术领域，具体为一种孔半切排废工艺。

背景技术

在模切行业中，需要通过模切完成如图1所示的产品，胶带在离型膜上进行裁切圆孔、且离型膜不穿孔，现有技术在进行制作时，需要通过过渡离型膜来完成转运作业，过渡离型膜和胶带被冲切形成穿孔，然后再将过渡离型膜连通胶带废料剥离，将产品转移到离型膜的上表面，由于过渡离型膜位于产品的下表面，在实际操作时，其非常不方便，由于重力作用，胶带易偏移产线轨道下坠，为此，急需研发一种适用于孔的半切排废工艺。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种孔半切排废工艺，其使得产品的孔半切排废可靠稳定，确保了产品的品质。

一种孔半切排废工艺，其特征在于：在产品所对应的离型膜上表面贴付过渡弱粘性膜，之后通过第一冲切机构在过渡弱粘性膜的表面冲切出第一孔的轮廓、且不会对离型膜冲切形成贯穿孔，之后通过外部排废膜将过渡粘性膜的非第一孔面域全部排废，仅留下对应的第一孔的区域排布于离型膜的上表面，之后将产品胶带粘附于离型膜的上表面，通过第二冲切机构在产品胶带上冲切出第二孔的轮廓，每个第二孔的产品胶带和第一孔所对应的过渡弱粘性膜的圆心重合设置，所述第二孔的孔径大于第一孔的孔径，最后将第二孔所对应的产品胶带连通第一孔所对应的过渡弱粘性膜排废作业，形成产品。

其进一步特征在于：

所述第一冲切机构、第二冲切机构均为辊刀，其确保在线生产作业的便捷；

所述产品胶带贴合离型膜的上表面后，产品胶带对应于第一孔面域的过渡弱粘性离型膜区域的位置向上凸起，向上凸起的胶带和平面的产品胶带之间形成过渡边，所述过渡边的底部和离型膜之间留有空腔区域；

所述第二冲切机构的环形刀刃向下冲切、冲切完产品胶带后位于空腔区域内，确保不会冲切离型膜；

产品胶带连同过渡弱性粘性膜进行排废之前，通过限高辊，将第二孔面域内的产品胶带和下方第一孔形状的过渡弱粘性膜的进行压附贴合，使得第二孔面域的产品胶带紧贴下方的过渡弱粘性膜，同时使得第二孔面域的产品胶带高于其余部位的产品胶带；

将排废PET原膜通过限高辊的下部压附面，排废PET原膜同时粘合第二孔面域的产品胶带的上表面，使得排废PET原膜同时将第二孔所对应的产品胶带废料以及第一孔面域对应的过渡弱粘性膜同时排废出产线；

排废后的产品胶带连同离型膜通过收料卷收卷作业、形成料卷；

所述第二孔的直径大于第一孔的直径15％～30％，其确保第二冲切机构的环形刀刃向下冲切、冲切完产品胶带后位于空腔区域内；

所述第一孔的直径为0.8mm，所述第二孔的直径为1mm；

所述过渡弱粘性膜的厚度等于离型膜，所述第一冲切机构向下冲切时其冲切刀刃的外凸高度等于所述过渡弱粘性膜的厚度，其确保不会将离型膜进行冲切。