[发明专利]一种月桂酸锌制备用碎化装置

说明书

本发明公开了一种月桂酸锌制备用碎化装置，包括支撑架以及上固定架，所述粉碎筒的下方连通有出料筒，所述出料筒的下方设置有两个盛放筒，且两个所述盛放筒分别通过出料斗连通于出料筒所述出料筒内设置有隔档流通组件；还包括分别设置于两个盛放筒下方的传动组件，在所述传动组件受到盛放筒内物料的设定压力后，能够驱动隔档流通组件阻断该所述出料斗出料，并驱动另一出料斗打开。本发明提供的一种月桂酸锌制备用碎化装置，能够通过盛放筒内部物料自身的重量驱动传动组件，使得传动组件驱动隔档流通组件进行阻断该出料斗，使得物料流向另一出料口进行出料，从而不会耽误粉碎时间，大大提高装置的碎化效率。

技术领域

本发明涉及月桂酸制备技术领域，具体涉及一种月桂酸锌制备用碎化装置。

背景技术

公知的，月桂酸锌在塑料、涂料、润滑脂、纺织、建筑、造纸、颜料、日用化学品等领域应用广泛，如月桂酸锌作为PVC热稳定剂应用于塑料工业，作为消光剂等用于涂料工业。在不断的一步步改进下，出现了干法生产工艺进行生产月桂酸锌，该工艺是将月桂酸及金属氧化物或氢氧化物，在小于5％(以产物量计)甚至不加水的条件下，直接反应得到月桂酸盐。干法工艺得到的月桂酸盐无需通过干燥，整个反应过程在150～180℃下进行，生成的月桂酸锌呈液态，混合效果好，反应完全，然后粉碎后，即可得到成品，从而，该工艺具有工艺流程简单，原料处理总量低，无废料产生，不污染环境，能耗少的优点。但该法存在产品色泽深，能耗相对较高的缺点，可见在利用干法工艺得到的月桂酸盐中，需要通过碎化设备将已经干燥得到的块状月桂酸锌进行粉碎。

现有技术的不足之处在于：现有技术中在对月桂酸锌进行粉碎的时候，会在粉碎机的出口处设置用于接收物料的装置，但是在物料装满时，需要暂时停止物料的碎化，进行更换接收物料的装置，然后在进行粉碎，从而导致这种物料的接收方式较为不便，而且较为浪费物料接收时间。

发明内容

本发明的目的是提供一种月桂酸锌制备用碎化装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种月桂酸锌制备用碎化装置，包括，支撑架以及上固定架，且上固定架上设置有粉碎筒，且所述粉碎筒的下方连通有出料筒，所述出料筒的下方设置有两个盛放筒，且两个所述盛放筒分别通过出料斗连通于出料筒；

所述出料筒内设置有隔档流通组件，其用于交替通断两个所述出料斗；

还包括分别设置于两个盛放筒下方的传动组件，在所述传动组件受到盛放筒内物料的设定压力后，能够驱动隔档流通组件阻断该所述出料斗出料，并驱动另一出料斗打开。

作为优选，所述隔档流通组件包括水平滑动设置在出料筒上的两个倾斜板，两所述倾斜板之间形成一夹角，所述倾斜板的横向滑动能够通断两个所述出料斗。

作为优选，两所述倾斜板的两端分别固定设置有导向杆，且各所述导向杆分别滑动设置在出料筒内侧壁上开设的槽内。

作为优选，还包括固定设置在支撑架上的固定筒，且盛放筒竖直滑动设置在固定筒内，所述传动组件包括转动设置在固定筒上的铰接杆以及转动设置在铰接杆上的挤压杆，所述铰接杆的另一端转动设置在盛放筒的底部，且所述挤压杆的顶部抵触在倾斜板内。

作为优选，所述挤压杆竖直滑动设置在支撑架内部，在所述挤压杆上移时，能够抵触倾斜板，以使得所述倾斜板朝向该挤压杆相对应的出料斗方向运动，以阻断该出料斗出料。

作为优选，还包括用于支撑盛放筒的支撑机构，在所述支撑机构受到物料的设定压力后，解除对盛放筒的支撑。

作为优选，所述支撑机构包括横向滑动设置的承载块以及竖直滑动设置在固定筒内的连接杆，所述连接杆的下端设置的导向块插接至承载块上开设的导向槽内，在所述连接杆上移时，带动所述承载块逐渐脱离盛放筒。