[发明专利]薄壁异形管材拉挤间歇式牵引设备

说明书

本发明公开了薄壁异形管材拉挤间歇式牵引设备，包括：机台，所述机台顶端水平连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有夹具，所述夹具底端连接有驱动夹具往复滑动的牵引油缸，所述夹具内夹持有薄壁异形管材，所述薄壁异形管材在固化设备中固化成型并向外延伸，所述机台上方布置有用于切割薄壁异形管材的锯切机构。本发明采用间歇式牵引方式，在薄壁异形管材拉动至预设长度时，自动对薄壁异形管材进行切断，循环进行拉挤和切断操作，使得到的薄壁异形管材保持相等的长度，并且减少薄壁异形管材过长时产生的变形，提高成品质量，缩短了直线导轨的长度，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及碳纤维加工技术领域，更具体地说，本发明涉及薄壁异形管材拉挤间歇式牵引设备。

背景技术

传统碳纤维管的制造工艺是将裁剪好的碳纤维布放入卷布机，在卷布机的运行和压力的作用下将碳纤维布卷实，再将卷布机卷好的碳纤维布放入模压机，通过模压机将碳纤维布压实并在高温的作用下使碳纤维布固化成型，形成成品的碳纤维管。现有的碳纤维管材加工常采用拉挤成型的方式，在牵引设备的牵引下，将连续碳纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化，形成成品的碳纤维管。拉挤成型的碳纤维管力学性能优异，拉伸模量和抗疲劳性能远好于传统碳纤维管。但是现有的管材拉挤牵引设备由于拉挤线较长，导致所需直线导轨的长度较长，增加了生产成本，并且较长的管材在拉挤时变形量增大，因此，有必要提出薄壁异形管材拉挤间歇式牵引设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了薄壁异形管材拉挤间歇式牵引设备，包括：

机台，所述机台顶端水平连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有夹具，所述夹具底端连接有驱动夹具往复滑动的牵引油缸，所述夹具内夹持有薄壁异形管材，所述薄壁异形管材在固化设备中固化成型并向外延伸，所述机台上方布置有用于切割薄壁异形管材的锯切机构。

优选的，所述牵引油缸连接于机台侧端，所述牵引油缸输出端滑动连接有牵引杆，所述夹具侧端底部连接有凸耳，所述牵引杆与凸耳铰接。

优选的，所述机台前端设置有固化设备，所述固化设备包括固化模具，所述薄壁异形管材在固化模具中固化成型并向外延伸。

优选的，所述薄壁异形管材拉挤间歇式牵引设备，包括距离传感器，所述距离传感器连接于机台顶端，所述距离传感器与控制器电连接，所述距离传感器用于检测薄壁异形管材与机台的距离。

优选的，所述机台内设置有循环检测机构，所述循环检测机构包括：

带轮，两个所述带轮转动连接于所述机台腔体内，两个所述带轮上环设有传送带，所述传送带外侧连接有与夹具固定连接的转接块；

转盘，所述转盘连接于其中一个带轮转轴上，所述转盘外侧均匀连接有多个滑套，所述滑套内滑动连接有滑柱，所述滑柱一端与转盘之间连接有弹簧，所述滑柱另一端固定连接有磁块一；

磁块二，多个所述磁块二均匀连接于传送带内侧。

优选的，所述循环检测机构还包括：

触发开关，所述触发开关连接于滑套内侧壁，两个所述带轮相靠近一端的滑柱与触发开关连接，所述触发开关与距离传感器电连接。

优选的，所述薄壁异形管材拉挤间歇式牵引设备，还包括限位块和限位座，所述限位块固定连接于夹具远离薄壁异形管材的一端，所述限位座固定连接于所述直线导轨远离固化设备的一端。

优选的，所述限位座包括：

座体，所述座体固定连接于直线导轨远离固化设备的一端；