[发明专利]一种塑料薄膜模切设备

说明书

本发明涉及薄膜分切设备技术领域，且公开了一种塑料薄膜模切设备，包括联动轴，所述联动轴的外表面通过行星齿轮传动组传动连接有活动滑环，所述联动轴的外表面且位于相邻两组活动滑环之间沿着轴向卡接有模切环，所述模切环的内部设有凹槽，且联动轴的一端穿过模切环上的凹槽而延伸至其外部，所述联动轴外表面的一侧且位于模切环上的凹槽中固定套接有摩擦块。该塑料薄膜模切设备，对于模切环上热敏电阻、导电碳杆的设置，可根据模切刀头的温度而为电磁线圈组件的自动触发提供反馈信号，并实现联动轴与行星齿轮传动组之间的传动连接，使得活动滑环与模切环之间发生相对旋转动作，提高了该模切设备在运行过程中的稳定性及可靠性。

技术领域

本发明涉及薄膜分切设备技术领域，具体为一种塑料薄膜模切设备。

背景技术

塑料薄膜作为一种用于包装及覆盖层的重要选材，随着食品包装领域的发展，其所在市场的份额也越来越大，特别是其中的复合塑料软包装，给人们的日常生活带来了极大的便利，而为了使薄膜产品能够满足于不同的使用需求，对于薄膜的尺寸大小也出现了各种规格，其中，为了方便对于不同规格薄膜产品的生产制造，需要使用模切机以将尺寸较大的片状薄膜材料切割成不同尺寸规格的条状薄膜。

但在使用模切机将其切割成条状时，其上的模切刀头在长时间的切割过程中温度会逐渐地升高，并因其自身薄软的特性，使得高温状态下的模切刀头会对该薄膜的边缘造成受热收缩的现象，进而极大地影响了该模切机对于薄膜的分切精度及质量，而为了避免因模切刀头过热所出现的上述情况，在停机冷却刀头的过程中，又严重影响了其对于该薄膜的分切效率，稳定性及可靠性较差。

故亟需一种用于塑料薄膜分切的模切设备，以解决上述现有模切设备中模切刀头在长时间运行过程中所存在的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种塑料薄膜模切设备，具备可有效控制其上的模切刀头在长时间运行过程中的温度、使其在分切的过程中不会对该薄膜的边缘造成受热收缩的现象、对于该薄膜的分切精度及质量较高、且不再需要停机冷却刀头而影响对该薄膜的分切效率、稳定性及可靠性较高的优点，解决了在使用模切机将其切割成条状时，其上的模切刀头在长时间的切割过程中温度会逐渐地升高，并因其自身薄软的特性，使得高温状态下的模切刀头会对该薄膜的边缘造成受热收缩的现象，进而极大地影响了该模切机对于薄膜的分切精度及质量，而为了避免因模切刀头过热所出现的上述情况，在停机冷却刀头的过程中，又严重影响了其对于该薄膜的分切效率，稳定性及可靠性较差的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜模切设备，包括联动轴，所述联动轴的外表面通过行星齿轮传动组传动连接有活动滑环，所述联动轴的外表面且位于相邻两组活动滑环之间沿着轴向卡接有模切环，所述模切环的内部设有凹槽，且联动轴的一端穿过模切环上的凹槽而延伸至其外部，所述联动轴外表面的一侧且位于模切环上的凹槽中固定套接有摩擦块，并通过复位机构与凹槽的另一侧形成传动连接，所述模切环的内部设有导电碳杆，所述导电碳杆的内部通过热敏电阻与固定安装在模切环外表面上模切刀头形成导电连通，所述联动轴的另一端固定安装有驱动磁块，并延伸至固定安装在该模切设备上的电磁线圈组件的内部，且导电碳杆的内部与电磁线圈组件之间形成电反馈连接。

优选的，所述联动轴与行星齿轮传动组之间在初始的状态下呈断开的状态，且在行星齿轮传动组的作用下使得联动轴与活动滑环在连接时，其之间发生相对的旋转动作。

优选的，所述联动轴上驱动磁块外侧端部的磁性与电磁线圈组件所产生的磁性相同，且其之间的磁极斥力大于复位机构的压力大小。

优选的，所述复位机构可设为恒压的弹簧结构，且其在初始的状态下不受力的作用。

优选的，所述复位机构可设为由摩擦块和联动轴上的凹槽所组成的密闭活塞结构，且其在初始的状态下保持为一个大气压强。