[发明专利]一种基于氧化镁粉混合配比的固体防水添加剂及混合配比方法

说明书

一种基于氧化镁粉混合配比的固体防水添加剂，制备方法如下：S1、原料选取，选取白炭黑、高含氢有机硅树脂和超细粉级别滑石原料；S2、将白炭黑、高含氢有机硅树脂和超细粉级别滑石原料按照一定比例倒入反应釜内混合搅拌30min，得到混料浆体；S3、将混料浆体进行高温烘制，得到固体料；S4、将固体料倒入鄂式粉碎机中，破碎成颗粒物料；S5、对颗粒物料进行球磨，得到粉末状固体防水添加剂。

技术领域

本发明涉及固体防水添加剂技术领域，特别是涉及一种基于氧化镁粉混合配比的固体防水添加剂。

背景技术

目前电工级氧化镁中的防水材料主要成分是液体有机硅和有机硅树脂，它具有良好的绝缘性能，但同时有着耐温低、含碳量高，高温下易产生烟，并且烟量大的问题。

随着人们对生活质量标准提高，需要绝缘性好，同时耐温高，烟量少的需求。基于此开发出固体防水添加剂，并依此做出相应的氧化镁粉

因此，针对现有技术不足，提供一种基于氧化镁粉混合配比的固体防水添加剂以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种基于氧化镁粉混合配比的固体防水添加剂，本申请的防水添加剂为固体材料，无需时间进行固化，且不受温度和湿度的限制，应用在发热管绝缘和抗击穿性能更加优良，效果更好。

本发明的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种基于氧化镁粉混合配比的固体防水添加剂，制备方法如下：

S1、原料选取，选取白炭黑、高含氢有机硅树脂和超细粉级别滑石原料；

S2、将白炭黑、高含氢有机硅树脂和超细粉级别滑石原料按照一定比例倒入反应釜内混合搅拌30min，得到混料浆体；

S3、将混料浆体进行高温烘制，得到固体料；

S4、将固体料倒入鄂式粉碎机中，破碎成颗粒物料；

S5、对颗粒物料进行球磨，得到粉末状固体防水添加剂。

具体而言的，步骤S1中的超细粉级别滑石原料制备方法如下：

S11、选取滑石原料；

S12、将滑石原料经过锤式破碎机进行破碎；

S13、再将破碎后的滑石原料投入干燥机中进行干燥；

S14、最后对干燥后的滑石原料进行超细粉磨，得到超细级别滑石原料。

优选的，在步骤S2中，白炭黑、高含氢有机硅树脂和超细粉级别滑石原料按照8-15份:80-120份:3-9份比例倒入反应釜内。

具体而言的，步骤S3将混料浆体在180-250℃的条件下烘制4-12小时。

进一步的，粉末状固体添加剂单体目数在500-1200目。本发明制备出的固体防水添加剂绝缘性好，同时耐温高，能够满足烟量少的需求。基于此开发出固体防水添加剂，并依此做出相应的氧化镁粉。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1。

一种基于氧化镁粉混合配比的固体防水添加剂，制备方法如下：

S1、原料选取，选取气相法白炭黑、高含氢有机硅树脂和超细粉级别滑石原料。

步骤S1中的超细粉级别滑石原料制备方法如下：

S11、选取滑石原料为硅酸镁矿石，其中氧化镁含量在43％-45％，二氧化硅含量在43％-45％，且结构为纤维状。