[发明专利]一种弧形炉墙浇筑装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种弧形炉墙浇筑装置，包括底部环梁、若干模板立筋、若干下立柱、弧形模板、若干连接环梁、若干顶紧装置、若干支腿、若干上立柱及顶部环梁，模板立筋为钝角结构，一端与底部环梁连接，下立柱的中部与模板立筋的另一端连接，弧形模板安装在模板立筋和下立柱的外侧，连接环梁连接相邻的下立柱的底部，顶紧装置顶紧连接环梁，支腿通过第二横杆与下立柱连接，上立柱的底部与下立柱的顶部连接，顶部环横梁与若干上立柱的顶部连接，顶部环梁为角钢结构。本发明通过整体式的弧形模板提高了炉墙的浇筑施工效率，通过顶部环梁的角钢设计提供炉顶模板的可靠支撑，并且在下立柱及支腿的支撑下弧形炉墙浇筑装置可以沿着炉底框架移动，操作简单。

技术领域

本发明属炉墙浇筑技术领域，特别是涉及一种弧形炉墙浇筑装置及其使用方法。

背景技术

转底炉煤基直接还原是最近30年间发展起来的炼铁新工艺，主体设备源于轧钢用的环形加热炉，虽然最初的目的只是用于处理含铁废料，但很快就有美国、德国、日本等国将其转而开发应用于铁矿石的直接还原。由于这一工艺无需燃料的制备和原料的深加工，对合理利用自然资源、保护人类环境有积极的作用，因而受到了冶金界的普遍关注。

然而转底炉弧形炉墙与炉底框架之间距离狭小，采用传统方法进行木模板支护进行浇注料施工时，狭小的空间不便于木模板支护作业，浇筑施工效率低。转底炉炉墙主要是维持炉体内温度避免其散失，传统施工中均需在模板间设置对拉杆，而在转底炉炉墙上设置对拉杆会造成热量快速传导至炉墙外侧散失掉，使用可拆卸式对拉杆又需在炉墙上开孔也不便于实施操作。其次炉顶浇筑需搭设满堂脚手架进行施工作业工作量大，施工周期长。

发明内容

本发明的主要目的是提出了一种弧形炉墙浇筑装置及其使用方法，可以有效解决现有技术中由于弧形炉墙与炉底框架之间距离狭小导致浇筑施工困难、浇筑施工效率低的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种弧形炉墙浇筑装置，包括

底部环梁，

若干模板立筋，所述模板立筋为钝角结构，所述模板立筋的一端与所述底部环梁固定连接；

若干下立柱，所述下立柱的中部与所述模板立筋的另一端固定连接，所述下立杆的底部通过第一横杆与所述模板立筋的中部固定连接；

弧形模板，所述弧形模板固定安装在所述模板立筋和下立柱的外侧；

若干连接环梁，所述连接环梁固定连接相邻的下立柱的底部；

若干顶紧装置，所述顶紧装置用于顶紧所述连接环梁；

若干支腿，所述支腿与所述下立柱平行，所述支腿通过第二横杆与所述下立柱固定连接；

若干上立柱，所述上立柱的底部与所述下立柱的顶部固定连接；及

顶部环梁，所述顶部环梁与所述若干上立柱的顶部固定连接，所述顶部环梁为角钢结构。

可选的，所述顶紧装置包括

L型底座，所述L型底座包括水平边和竖直边；

销轴，所述销轴固定安装在所述水平边的中部；

偏转臂，所述偏转臂为扇形结构，与所述销轴转动连接；

顶紧头，所述顶紧头固定安装在所述偏转臂的左侧；

调整螺栓，所述调整螺栓设置在所述偏转臂的右侧。

可选的，所述若干下立柱之间固定连接有第一中间环梁。

可选的，所述若干上立柱之间固定连接有第二中间环梁。

可选的，所述模板立筋与第一横杆之间固定安装有三角型板。