[发明专利]一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法

说明书

本发明公开了一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法，涉及铝合金门窗生产加工系统技术领域，解决了滚筒表面较为光滑，导致滚筒对合金杆件基材配合前进时会出现打滑现象的问题。一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法，包括两个外框壳，两个所述外框壳下端之间活动放置有收集池，所述外框壳中间处固定设置有内框架，所述收集池的一侧连接设置有设备箱，所述设备箱的一侧连接有分流池，所述收集池上端的两侧均固定焊接配合竖板。本发明通过在滚筒的表面前后横向固定设置多个长凹槽，使得滚筒和铝合金杆件基材之间接触时的静摩擦力加大，进而使得滚筒旋转时可带动整体的铝合金杆件基材，使得滚筒和铝合金杆件基材之间不易打滑。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗生产加工系统领域，具体为一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，其中的用铝合金挤压型材为框、梃等材料统称为用铝合金杆件基材，合金杆件基材均通过铝合金门窗生产加工系统中切割的方式进行加工生产；

铝合金门窗生产加工系统在合金杆件基材进行切割加工生产时，其需要通过滚筒进行旋转活动进入到设备内部，而现有的滚筒表面较为光滑，导致滚筒对合金杆件基材配合前进时会出现打滑现象；同时加工设备上的切割轮对合金杆件基材进行切割时，由于无冷却液冷却，导致铝合金杆件基材切割端面在切割过程中由于热量的膨胀，进而需要二次加工，这极大的降低了铝合金杆件基材的生产效率；在加工设备内部的切割轮对铝合金杆件基材进行切割时，会出现金属屑的飞溅，则金属屑不仅会对工作人员造成伤害，且金属削会沾染在滚筒表面，这加重了滚筒表面和合金杆件基材的打滑现象。

为了解决以上铝合金门窗生产加工系统在生产过程中出向的问题，对此我们提出了一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金门窗生产加工系统及加工方法，以解决上述背景技术中提出的合金杆件基材进行切割加工生产时，其需要通过滚筒进行旋转活动进入到设备内部，而现有的滚筒表面较为光滑，导致滚筒对合金杆件基材配合前进时会出现打滑现象；同时加工设备上的切割轮对合金杆件基材进行切割时，由于无冷却液冷却，导致铝合金杆件基材切割端面在切割过程中由于热量的膨胀，进而需要二次加工，这极大的降低了铝合金杆件基材的生产效率；在加工设备内部的切割轮对铝合金杆件基材进行切割时，会出现金属屑的飞溅，则金属屑不仅会对工作人员造成伤害，且金属削会沾染在滚筒表面，这加重了滚筒表面和合金杆件基材的打滑现象这些问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产加工系统，包括两个外框壳，两个所述外框壳下端之间活动放置有收集池，所述外框壳中间处固定设置有内框架，所述收集池的一侧连接设置有设备箱，所述设备箱的一侧连接有分流池，所述收集池上端的两侧均固定焊接配合竖板，所述配合竖板一侧的端面贯穿设置有料口，所述外框壳的内部均排列支撑焊接有旋转摆动机构，所述外框壳的上端均排列焊接有五个方孔，两个所述旋转摆动机构之间连接设置有滚筒；

所述旋转摆动机构包括伺服电机、主齿轮、从动齿轮、旋转短轴、上摆杆、摆动型长杆、活动块，所述伺服电机一端的旋转轴上固定连接设置有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合配合设置有从动齿轮，所述从动齿轮前端面上焊接连接有配合短柱，所述配合短柱的四周活动套装设置有下摆杆，所述伺服电机的上端焊接有套筒块，所述套筒块的上端固定焊接有上摆杆，两个所述上摆杆之间固定焊接有摆动型长杆，所述摆动型长杆表面的两侧均活动套装设置有活动块，所述活动块的下端固定焊接有连接杆，所述连接杆的下端固定焊接有清理板，所述清理板的下单端面上粘连设置有毛刷。

优选的，所述摆动型长杆的两侧横向固定设置有活动型长槽，所述活动块内部的两侧均固定焊接有配合内端块，所述活动块内部两侧的配合内端块横向配合活动位于摆动型长杆上的活动型长槽内。