[发明专利]一种铝基板阳极氧化处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开一种铝基板阳极氧化处理系统及其处理方法，涉及铝基板制备工艺领域。包括处理箱体、输送带、清洗段和氧化处理组件，处理箱体的内侧贯穿设置有输送带，处理箱体的内侧固定设置有清洗段和氧化处理组件。该铝基板阳极氧化处理系统及其处理方法将现有技术中需要人工进行的各项铝基板阳极氧化处理工序进行机械取代，避免人工处理中复杂工序容易出错，并且受到人为影响大的问题，通过机械代替人工进行铝基板阳极氧化处理，不但能提高处理速度，还能使各项处理时间等的安排更加贴近需要，得到均匀耐高温且塑性强的铝基板，从而延长铝基板的使用寿命，避免铝基板出现塑性差易折断、热传导性差等问题。

技术领域

本发明涉及铝基板制备工艺技术领域，具体为一种铝基板阳极氧化处理系统及其处理方法。

背景技术

铝基板指的是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，常用作LED照明产品的电路安装，LED灯珠发热较大，因此LED灯具一般用铝基板作为线路安装板，一般单面板由电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层构成。

现有技术中的铝基板使用寿命受限于铝板的机械性能以及耐腐蚀性，因为铝板的厚度很小，并且长期处于通电环境会加速铝板的氧化影响其塑性，因此通常需要对铝基板进行阳极氧化处理以增强其机械性能，但是现有对铝基板的阳极处理通常依靠人工进行控制，包括酸洗时间等都由人工控制，并且对铝基板的清洁等工序复杂，工人处理时间长，限制铝基板的生产。

因此本领域技术人员提出一种铝基板阳极氧化处理系统及其处理方法，设计全套自动进行的铝基板阳极氧化处理装置对铝基板进行自动化氧化处理，加快铝基板阳极处理的生产。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种铝基板阳极氧化处理系统及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的现有铝基板阳极氧化工序需要人工进行处理，费时费力且不好控制碱泡与电离等的时间，造成铝基板阳极氧化工序缓慢，制约生产的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝基板阳极氧化处理系统，包括：

处理箱体，所述处理箱体为抗腐蚀材料制成的处理环境外壳；

输送带，所述输送带贯穿处理箱体设置；

所述处理箱体的内侧设置有清洗段，所述清洗段包括水洗除尘箱、除油杆和碱泡箱，所述处理箱体的入口端固定设置有水洗除尘箱，所述处理箱体内侧且位于水洗除尘箱后固定设置有除油杆，所述处理箱体内侧且位于除油杆后固定设置有碱泡箱；

所述处理箱体的后半段固定设置有氧化处理组件，所述氧化处理组件包括阴极连接段和氧化处理池，所述处理箱体的内侧固定设置有阴极连接段，所述处理箱体的内侧固定设置有氧化处理池。

优选的，所述处理箱体的内侧固定设置有与输送带相适配的导向辊，所述处理箱体的侧面开设有透明观察窗，所述水洗除尘箱的内侧固定设置有输水管，所述输水管的侧面固定设置有高压喷头。

优选的，所述水洗除尘箱的内侧固定设置有废液收集箱，所述废液收集箱的侧面贯穿设置有出水管，所述水洗除尘箱的侧面固定连接有与出水管相连接的循环水箱。

优选的，所述处理箱体的上方设置有U形座，所述U形座的内侧滑动卡接有升降杆，所述除油杆贯穿升降杆并与之轴承连接，所述升降杆的侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机与除油杆传动连接，所述除油杆的底端固定连接有除油刷，且所述除油杆的内侧设置有除油腔。

优选的，所述碱泡箱的内侧滑动卡接有耐碱网格板，所述耐碱网格板的上表面固定设置有提拉杆，所述提拉杆的顶端贯穿处理箱体设置。

优选的，所述阴极连接段包括供料夹、计数轮、铝线挂钩和抵紧推杆，所述处理箱体的内侧固定设置有供料夹，所述处理箱体的内侧且位于供料夹前轴承设置有计数轮，所述供料夹的内侧滑动卡接有铝线挂钩，所述供料夹的内侧滑动卡接有抵紧推杆。