[发明专利]一种纳米级高牢度的黑色液体分散染料及其制备方法

说明书

本发明提出一种纳米级高牢度的黑色液体分散染料及其制备方法，该黑色液体染料包括如下重量百分比的各组分：分散蓝79：1％‑40％，分散橙44：1％‑40％和分散紫93：1％‑40％、分散剂1.5％‑6％、匀染剂0.5％‑4％、防冻液0.2％‑2％、稳泡剂0.1％‑0.2％、渗透剂1％‑1.8％、清缸剂0.15％‑0.3％、杀菌剂0.3％‑0.5％、消泡剂1.8％‑2.5％，余量为水；制备时，先向打浆锅中依序加入各组分，再对混合物进行打浆、乳化、超声砂磨。本发明提出的纳米级高牢度的黑色液体分散染料既具有优良的乌黑度，又具有良好的水洗牢度，而且免水洗、成本低、提升力好、性价比高。

技术领域

本发明涉及染料技术领域，特别是指一种纳米级高牢度的黑色液体分散染料及其制备方法。

背景技术

传统印染工业中采用粉状、粒状等固体染料，在调浆或配制染液时，不仅会导致粉尘污染，而且易黏附于配料工具或悬浮于染液泡沫中，没被分散或溶解的大颗粒染料(特别是溶解度小、分散性能差的染料，润湿性能和分散性能都较差；)容易因为相互黏结成团块而导致印花或染色时产生疵点，严重影响产品质量。为了解决固体染料存在的上述技术缺陷，现有技术研制了液体分散染料，但是对于黑色液体分散染料，特别是基于三原色染料组分的黑色液体分散染料，由于分散剂占比高，导致染料与纤维的结合力差，使得纤维表面染料的浮色增加，染色后需要还原清洗、皂洗或水洗以去除浮色，导致大量的水资源浪费，还产生大量的高废水排放。而且，色牢度差，在后续的水洗中，掉色严重，水洗后纤维颜色鲜艳度变差。随着印染行业对节能减排的要求越来越高，上述基于三原色染料组分的黑色液体分散染料的组成配比及制备方法急需进行改进。

发明内容

为解决以上现有技术的不足，本发明提出了一种纳米级高牢度的黑色液体分散染料。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种纳米级高牢度的黑色液体分散染料，包括：分散蓝79、分散橙44、分散紫93、分散剂、匀染剂、防冻液、稳泡剂、渗透剂、清缸剂、杀菌剂、消泡剂和水；

所述黑色液体分散染料中，各个组分的重量百分比分别为：分散蓝79：1％-40％，分散橙44：1％-40％和分散紫93：1％-40％、分散剂1.5％-6％、匀染剂0.5％-4％、防冻液0.2％-2％、稳泡剂0.2％、渗透剂1％-1.8％、清缸剂0.15％-0.3％、杀菌剂0.3％-0.5％、消泡剂1.8％-2.5％，余量为水。

进一步来说，分散剂为MF、NNO、木质素磺酸钠中的至少一种。

进一步来说，匀染剂为：平平加0-25、平平加0-15中的至少一种。

进一步来说，渗透剂为渗透剂JFC、快速渗透剂T、高温渗透剂JFC-M 中的至少一种。

进一步来说，防冻液为乙二醇，稳泡剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，清缸剂为乙二醇丁醚，杀菌剂为异噻唑啉酮。

本发明还提出一种纳米级高牢度的黑色液体分散染料的制备方法：先向打浆锅中依序加入水、匀染剂、防冻液、分散剂、稳泡剂、清缸剂、渗透剂、杀菌剂、消泡剂，再边搅拌、边加入分散蓝79、分散橙44、分散紫 93得到混合物，最后对混合物进行打浆、乳化、超声砂磨。

本发明人意外发现，上述制备方法制得的纳米级高牢度的黑色液体分散染料能显著改善色牢度。推测可能的原因是：各个组分在超声研磨中均匀分散且与水分子形成了较为牢固的结合力，使得染料中自由水的含量大大减少，获得很好的得色量，继而减少了对布料的渗透，有助于上浆饱满且色彩鲜艳。

具体来说，砂磨至混合液中粒径小于1μm的固体颗粒占比不低于97％，之后加水配制到所需强度。

进一步来说，打浆时，控制混合物的pH为5-6；砂磨时，采用直径 0.4-0.6mm的锆珠，锆珠填充率为40％-50％，砂磨机转速1200-1300r/min。