[发明专利]格构挡料墙结构及电力料场堆储运系统

说明书

本发明涉及电力料场堆储运技术领域，具体涉及格构挡料墙结构及电力料场堆储运系统，格构挡料墙结构包括：基础，埋入地下；顶面平台板设于基础的上方；立面格构挡料墙，为箱形中空结构，立面格构挡料墙竖向设于基础和顶面平台板之间；分隔墙板，设有多个且沿竖直方向间隔设于立面格构挡料墙的中空内且与立面格构挡料墙的内壁整体浇筑连接，分隔墙板将立面格构挡料墙的中空分隔为多个空心填料腔。本发明的格构挡料墙结构稳定性高，抗侧、抗弯及抗倾覆能力强，并且施工方便，其中形成的空心填料腔可利用挖方弃土作为腔室填料、在增加结构自重的同时降低了填料成本，此外，顶面平台板还兼具承载堆取料设备、保障设备运行的功能，一体多用。

技术领域

本发明涉及电力料场堆储运技术领域，具体涉及格构挡料墙结构及电力料场堆储运系统。

背景技术

料场堆储运系统常见于电力、冶金、煤炭等行业，用于堆放储存铁粉或煤炭等物料。在有限条件(工期、场地、造价等)下，为了追求项目产投比的最大化，行业内习惯采用C型堆场、并配备高位堆料系统(卸料小车、悬臂皮带)及低位取料系统(C型刮板机)。高位悬臂挡墙为C型堆场系统中最大的混凝土单体，目前行业内广泛采用的结构形式为高位悬臂实体混凝土挡墙，用以分割阻挡物料，同时对工艺堆料设备及工艺取料设备进行支撑。

实体悬臂混凝土挡墙为堆料场储运系统的快速发展做出了很大贡献，但其不足之处也比较明显：实体悬臂混凝土挡墙的成本造价高、材料利用率低；并且实体悬臂混凝土挡墙大体积混凝土的养护措施复杂、制造成本高、周期较长。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的实体悬臂混凝土挡墙造价高、材料利用率低、制造周期长的缺陷，从而提供一种成本低、材料利用率高、制造周期短的格构挡料墙结构及电力料场堆储运系统。

为了解决上述问题，本发明提供了一种格构挡料墙结构，包括：基础，埋入地下；顶面平台板，设置于所述基础的上方，适于承载堆取料设备；立面格构挡料墙，为箱形中空结构，所述立面格构挡料墙竖向设置于所述基础和所述顶面平台板之间；设有多个且沿竖直方向间隔设于所述立面格构挡料墙的中空内且与所述立面格构挡料墙的内壁整体浇筑连接，多个所述分隔墙板将所述中空分隔为多个空心填料腔。

可选的，所述顶面平台板和所述基础正对设置，且所述顶面平台板、所述基础和所述立面格构挡料墙构成格构工字型墙体结构。

可选的，所述格构工字型墙体结构上小下大。

可选的，多个所述分隔墙板沿竖直方向等间隔分布于所述立面格构挡料墙的中空内。

可选的，所述格构挡料墙结构还包括相对设置于所述顶面平台板上的设备轨道基座，所述设备轨道基座适于与所述堆取料设备配合。

可选的，所述设备轨道基座包括：固定连接座，固定设置于所述顶面平台板上；轨道配套卡座，设置于所述固定连接座上，所述轨道配套卡座上具有卡槽；轨道，卡接于所述轨道配套卡座的所述卡槽内并与所述固定连接座连接。

可选的，所述固定连接座包括：灌浆层，浇筑于所述顶面平台板的上表面；预埋焊接层，埋设于所述灌浆层内，所述预埋焊接层与所述轨道配套卡座和所述轨道均焊接固定。

可选的，所述固定连接座还包括预埋锚栓，所述预埋锚栓依次穿设所述预埋焊接层、所述灌浆层插接于所述顶面平台板内，所述预埋锚栓与所述轨道配套卡座连接。

可选的，所述预埋锚栓插接于所述顶面平台板内的一端折弯形成弯折锚固端。

本发明还提供了一种电力料场堆储运系统，其包括本发明的格构挡料墙结构。

本发明具有以下优点：