[发明专利]一种高熵合金自润滑复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种高熵合金自润滑复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将CoCrNiFe合金和铝第一混合，得到第一混合物；

将六方氮化硼和银第二混合，得到第二混合物；

将所述第一混合物和第二混合物进行第三混合后，依次进行放电等离子体烧结、包套和热等静压处理，得到所述高熵合金自润滑复合材料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述CoCrNiFe合金和铝的质量比为(98～99.8)：(0.2～2)；

所述第一混合在球磨的条件下进行；所述球磨的球料比为(1～3)：1，转速为150～250rpm，时间为8～16h。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述CoCrNiFe合金的粒径为20～60μm；

所述铝的粒径为20～40μm。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述六方氮化硼和银的质量比为1：(1～3)。

5.如权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述六方氮化硼的粒径为1～10μm；

所述银的粒径为15～35μm。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一混合物和第二混合物的质量比为(85～95)：(5～15)；

所述第三混合在球磨的条件下进行，所述球磨的球料比为(1～3)：1，转速为200～300rpm，时间为2～10h。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述放电等离子烧结的过程为：在20～40MPa的压力下，以8～10℃/min的升温速率由室温升至850～1150℃，模压10～20min。

8.如权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，所述放电等离子烧结采用的模具为内径为25mm、38mm或50mm的石墨模具。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热等静压处理的过程为在室温下升压至20～40MPa，以10～30℃/min的升温速率升温至650～750℃，保温10～20min，继续升压至80～130MPa，以10～20℃/min的升温速率二次升温至900～1200℃后，保温保压3～6h，空冷。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述包套后还包括依次进行的抽真空、封装和喷砂处理。