[发明专利]换热器及空调机组

说明书

本发明提供一种换热器及空调机组。换热器包括壳体；布液器，所述布液器设置于所述壳体内；所述布液器由泡沫金属制成。本发明提供的换热器及空调机组，将布液器采用泡沫金属制成，充分利用泡沫金属的多孔性进行布液，增加布液的均匀性，有效的克服了现有技术中的布液器采用滴淋孔而存在的液膜分布不均匀的问题，从而提高壳体内换热管的换热效率，进而提高换热器的换热效率。

技术领域

本发明涉及空气处理设备技术领域，特别是一种换热器及空调机组。

背景技术

换热器是冷水机组的重要组成部件，压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入卧式壳管式冷凝器，换热管内较低温度的冷却水吸收制冷剂热量温度升高，气相制冷剂则放出热量冷凝为液态。液态制冷剂经过冷水机组节流部件后，成为低温低压制冷剂进入蒸发器，与管内流动的较高温度冷冻水进行对流换热，液相制冷剂蒸发从冷冻水当中吸收热量，进而获得低温冷冻水。

降膜式蒸发器以其高效的换热性能、有效减少制冷剂充注量等优点，被逐步应用于冷水机组，其相关的研究受到行业越来越多的关注，成为相关领域的一个研究热点。但降膜式蒸发器滴淋孔间距及制冷剂流量影响换热管上的液膜分布，滴淋孔间距过大、制冷量过小会导致换热管出现干涸现象，浪费换热面积；滴淋孔间距过小、制冷量过大会导致液膜堆积过厚，进而影响换热效果和空调机组性能。

发明内容

为了解决现有技术中换热器的换热效果差的技术问题，而提供一种利用泡沫金属提高换热器的布液效率从而提高换热效果的换热器及空调机组。

一种换热器，包括：

壳体；

布液器，所述布液器设置于所述壳体内；

所述布液器由泡沫金属制成。

所述布液器包括第一泡沫金属层和第二泡沫金属层，所述第一泡沫金属层位于所述第二泡沫金属层的上方，且所述第一泡沫金属层的孔径小于所述第二泡沫金属层的孔径。

所述第一泡沫金属层的孔径范围为1mm至10mm；和/或，所述第一泡沫金属层的孔隙率的范围为0.2至0.9；和/或，所述第二泡沫金属层的孔径范围为1mm至30mm。

所述第二泡沫金属层上设置有第一连通孔，所述第一连通孔的一端与所述第一泡沫金属层连通、另一端与所述第二泡沫金属层的下方连通。

相邻的两个所述第一连通孔之间的间距范围为150mm至350mm。

所述换热器还包括均流板，所述均流板位于所述布液器的下方，且所述均流板与所述壳体的内表面密封配合，所述均流板由泡沫金属制成。

所述均流板包括板状均流部和弧形均流部，所述板状均流部具有相对的两个边沿，每个所述边沿与所述壳体之间设置有一个所述弧形均流部，且所述弧形均流部的凸起方向朝向所述均流板的上方。

所述板状均流部包括第三泡沫金属层和第四泡沫金属层，所述第四泡沫金属层设置于所述第三泡沫金属层远离所述布液器的侧面上，且所述第三泡沫金属层的孔径小于所述第四泡沫金属层的孔径。

所述第三泡沫金属层的孔径范围为1mm至10mm；和/或，所述第三泡沫金属层的孔隙率的范围为0.2至0.9；和/或，所述第四泡沫金属层的孔径范围为1mm至20mm。

所述第四泡沫金属层上设置有第二连通孔，所述第二连通孔的一端与所述第三泡沫金属层连通、另一端与所述第四泡沫金属层的下方连通。

相互两个所述第二连通孔之间的间距范围为150mm至350mm。

所述弧形均流部的孔径范围为1mm至20mm；和/或，所述弧形均流部的孔隙率为0.2至0.9；和/或，所述弧形均流部所对应的圆心角的角度范围为10°至60°。