[发明专利]一种KOH协同生物酶制剂的小麦秸秆制浆方法及产品

说明书

本发明涉及制浆技术领域，具体涉及一种KOH协同生物酶制剂的小麦秸秆制浆方法及产品。小麦秸秆制浆方法至少包括对小麦秸秆的润涨步骤、生物酶制剂处理步骤和制浆步骤，其中润涨步骤是指将小麦秸秆置于氢氧化钾溶液中浸泡；生物酶制剂处理步骤是指利用含有木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶和中性蛋白酶的生物酶制剂脱除小麦秸秆中的木素和半纤维素。使用低浓度KOH处理协同木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、中性蛋白酶等预处理小麦秸秆，利用生物酶制剂降解作用对麦草中的木素、半纤维素进行一定脱除，达到降低机械磨浆过程中的能耗的目的，减少了污染及能耗，改善了成纸强度，减少制浆成本。

技术领域

本发明涉及制浆技术领域，具体涉及一种KOH协同生物酶制剂的小麦秸秆制浆方法及产品。

背景技术

随着经济的日益发展，造纸行业占有越来越重要的地位。可持续发展理念的推进使造纸工业领域的科学技术有了新的方向和目标。在未来造纸工程科技发展中，依然把节能减排、生物质精炼技术作为转型升级的扶手和发展重点。

制浆造纸原料离不开草类纤维，主要是麦草等农作物秸秆。随着农作物产量的提高，农作物秸秆的产量也随之提高，秸秆焚烧、丢弃现象却尤为严重。但森林资源稀缺，制浆原料短缺，对进口纤维原料依赖性大，因此，为满足现阶段纤维原料的需求，必须加快调整造纸原料结构，高效合理利用现有草类资源，提高制浆得率并探索清洁生产技术显得尤为紧迫。

发明内容

针对森林资源稀缺，急需调整造纸原料结构的问题，本发明提供一种KOH协同生物酶制剂的小麦秸秆制浆方法及产品，使用低浓度KOH处理协同木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶、中性蛋白酶等预处理小麦秸秆，利用生物酶制剂降解作用对麦草中的木素、半纤维素进行一定脱除，达到降低机械磨浆过程中的能耗的目的，减少了污染及能耗，改善了成纸强度，减少制浆成本，同时使用KOH代替NaOH，降低了废液的污染负荷，处理后的废液可进行进一步加工处理。

第一方面，本发明提供一种KOH协同生物酶制剂的小麦秸秆制浆方法，至少包括对小麦秸秆的润涨步骤、生物酶制剂处理步骤和制浆步骤，其中润涨步骤是指将小麦秸秆置于氢氧化钾溶液中浸泡；

生物酶制剂处理步骤是指利用含有木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶和中性蛋白酶的生物酶制剂脱除小麦秸秆中的木素和半纤维素。

进一步的，润涨温度为90℃。

进一步的，生物酶制剂处理方法为洗涤润涨后的小麦秸秆，调节pH到5-5.5，添加生物酶制剂处理10-12h。

进一步的，生物酶制剂处理温度为55-60℃。

进一步的，方法还包括在润涨前，将小麦秸秆在热水中进行浸泡、对辊挤压的原料预处理步骤。

进一步的，原料预处理方法为将小麦秸秆按照液比1∶8-10，于55-60℃下浸泡，然后将浸泡过的小麦秸秆对辊挤压至2-3cm。

进一步的，制浆步骤包括高浓磨磨浆、筛浆和PFI磨浆，其中高浓磨磨浆条件为3000-3500rpm，分两段研磨，第一段间隙为0.5mm，第二段间隙为0.15mm；PFI磨浆至打浆度为40±3°SR。

第二方面，本发明提供一种采用上述小麦秸秆制浆方法制备的纸浆产品。

第三方面，本发明提供一种采用上述纸浆产品经抄纸制备的纸张，如瓦楞纸等。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明对于生物质资源的循环利用有重要意义，利用生物法进行处理，减少了化学试剂的用量，降低了制浆能耗；同时，取消了原料的蒸煮过程，在常温常压的条件下就能得到目标打浆度。