[发明专利]智能并联锤破机分料系统

说明书

本专利涉及物料破碎技术领域，具体是智能并联锤破机分料系统，包括两台锤破机、下料管道、皮带输送机构、过载分流器、两个电流传感器和处理器，下料管道下端分别与两台锤破机的进料口连接，下料管道上端与皮带输送机构连接，过载分流器安装在下料管道中部交叉部分，两台锤破机分别由两台变频电机驱动，两个电流传感器分别与两台变频电机连接并采集两台变频电机的电流信息，两个电流传感器、两台变频电机和过载分流器均与处理器连接。本方案采用两台并联的锤破机进行破碎，两台锤破机可以分摊负载，避免锤破机过载、过渡损耗锤破机，同时能够保证锤破机处于正常工作状态，能够对物料更好的进行破碎，避免了物料破碎不彻底的问题。

技术领域

本发明涉及物料破碎技术领域，具体是智能并联锤破机分料系统。

背景技术

风电叶片主要采用热固性材料及纤维材料制成，一般体积庞大。当风电叶片到达使用期限时，需要对其进行处理。目前，多数企业仅采用人工切割的方式将其切割成相对小的叶片块以备再利用或丢弃。

风电叶片回收再利用需要对风电叶片进行切割、多级破碎、筛分、粉碎等多个环节，在破碎过程中，如果进入破碎机的物料过多，会导致破碎机过载，同时导致破碎效果不好。

发明内容

本发明意在提供一种智能并联锤破机分料系统，以解决如果进入破碎机的物料过多，会导致破碎机过载，同时导致破碎效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：智能并联锤破机分料系统，包括两台锤破机、下料管道、皮带输送机构、过载分流器、两个电流传感器和处理器，所述下料管道为倒“Y”型，所述下料管道下端分别与两台锤破机的进料口连接，所述下料管道上端与皮带输送机构连接，所述过载分流器安装在所述下料管道中部交叉部分，且所述过载分流器能够使下料管道下方两个通道均匀供料或封闭下料管道下方的任一通道，两台所述锤破机分别由两台变频电机驱动，两个所述电流传感器分别与两台变频电机连接并采集两台变频电机的电流信息，两个所述电流传感器、两台变频电机和过载分流器均与处理器连接。

进一步，所述皮带输送机构也采用变频电机驱动，所述皮带输送机构的变频电机与处理器连接并由处理器控制。

进一步，所述处理器控制过载分流器封闭下料管道下方的任一通道，处于进料状态的锤破机以正常工作频率工作，处于未进料状态的锤破机以最低频率节能状态运行；当与正常工作的锤破机连接的电流传感器采集到的电流达到额定电流的95％时，所述处理器控制过载分流器封闭下料管道下方的另一通道，并控制节能状态运行的锤破机以正常工作频率工作；当两台锤破机的工作电流均达到额定电流的95％时，所述处理器控制过载分流器向下料管道下方两个通道均匀供料，所述处理器控制皮带输送机构的变频电机的工作频率降低50％，直到任一锤破机的电流降到额定电流的80-85％后，所述处理器控制该锤破机以最低频率节能状态运行，并控制过载分流器关闭另一锤破机连接的下料管道的对应通道，同时控制皮带输送机构恢复原工作频率。

进一步，所述过载分流器包括挡板、转轴、控制电机和安装支架，所述挡板固定在转轴上，所述转轴由控制电机控制其转动，所述安装支架固定在下料管道侧边，所述控制电机安装在安装支架上。

本方案的有益效果：(1)本方案采用两台并联的锤破机进行破碎，两台锤破机可以分摊负载，避免锤破机过载、过渡损耗锤破机，同时能够保证锤破机处于正常工作状态，能够对物料更好的进行破碎，避免了物料破碎不彻底的问题。

(2)本方案能够实施监控两台锤破机的工作状态，在锤破机临近过载的时候及时通过过载分流器将物料分摊到另一锤破机中，避免锤破机过载，且当两台锤破机的都临近过载的时候通过能够调整皮带输送机构的输送速度，从而避免锤破机过载。

附图说明

图1为本发明实施例的正视图；

图2为本发明实施例的侧视图；

图3为图1中A的放大示意图。

具体实施方式