[发明专利]玻纤织物及制备工艺

说明书

本申请涉及一种玻纤织物及制备工艺，其中，玻纤织物包括依次层叠设置的第一导流层、第一支撑层、第二导流层以及第二支撑层，第一导流层设置有多条导流通道，导流通道沿第一方向延伸，多条导流通道沿第二方向排布，第一方向与第二方向交叉。第一导流层和第二导流层可同时提高树脂灌注的速度，第一支撑层、第二支撑层的设置可提高玻纤织物的稳定性，且在灌注后可提高玻璃纤维制品的力学性能。在灌注时，树脂可顺着多条导流通道的长度方向进行流动，从而提高灌注速度，且有助于空气的排出，提高玻璃纤维制品的质量。

技术领域

本申请涉及玻璃纤维制品技术领域，尤其涉及一种玻纤织物及制备工艺。

背景技术

现有风电叶片领域，造船领域使用的玻璃钢成型制品件中，采用真空灌注工艺，然而通常使用的波纤织物结构简单，使得真空灌注速度较低。

发明内容

本申请的目的在于提供一种玻纤织物及制备工艺，该玻纤织物可以提高真空灌注的速度。

为此，第一方面，本申请实施例提供了一种玻纤织物，包括依次层叠设置的第一导流层、第一支撑层、第二导流层以及第二支撑层，所述第一导流层设置有多条导流通道，所述导流通道沿第一方向延伸，多条所述导流通道沿第二方向排布，所述第一方向与所述第二方向交叉。

在一种可能的实现方式中，所述第一导流层包括多组导流线，所述多组导流线沿第二方向间隔排布形成所述导流通道，每组导流线包括一根、两根或三根导流线。

在一种可能的实现方式中，所述导流通道的宽度为3mm-10mm。

在一种可能的实现方式中，所述导流线的线密度为300tex-2400tex。

在一种可能的实现方式中，所述第一支撑层包括多条第一支撑线，多条所述第一支撑线均匀分布且所述第一支撑线的线密度为100tex-1500tex。

在一种可能的实现方式中，所述第二导流层为导流网，所述第二导流层的目数为50目-200目。

在一种可能的实现方式中，所述第二导流层为导流布，所述第二导流层的密度为30g/m²-250g/m²。

在一种可能的实现方式中，所述第二支撑层包括多条第二支撑线，所述第二支撑线的线密度为2400tex且长度为3cm-7cm，多条所述第二支撑线的随机均匀分布于所述第二导流层。

在一种可能的实现方式中，所述玻纤织物的厚度为1.2mm-3.5mm。

第二方面，本申请实施例提供了一种制备工艺，应用于上述玻纤织物，包括以下步骤：同时制备第一导流层、第一支撑层、第二导流层以及第二支撑层；将所述第一导流层、所述第一支撑层、所述第二导流层以及所述第二支撑层依次层叠设置且通过涤纶丝进行连接固定。

根据本申请实施例提供的玻纤织物及制备工艺，其中，玻纤织物包括依次层叠设置的第一导流层、第一支撑层、第二导流层以及第二支撑层，第一导流层设置有多条导流通道，导流通道沿第一方向延伸，多条导流通道沿第二方向排布，第一方向与第二方向交叉。第一导流层和第二导流层可同时提高树脂灌注的速度，第一支撑层、第二支撑层的设置可提高玻纤织物的稳定性，且在灌注后可提高玻璃纤维制品的力学性能。在灌注时，树脂可顺着多条导流通道的长度方向进行流动，从而提高灌注速度，且有助于空气的排出，提高玻璃纤维制品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出本申请实施例提供的一种玻纤织物的结构示意图；