[发明专利]铸造管道内表面处理装置

说明书

本申请公开了一种铸造管道内表面处理装置，包括装置本体和行走机构，装置本体包括外壳、自动旋转转盘、旋转接头、双向喷射器、导管和牵引杆，双向喷射器、旋转接头、自动旋转转盘和外壳依次相连，导管的一端和旋转接头远离双向喷射器的一端相连，牵引杆和外壳相连，行走机构包括支架、行走轮、并排设置的第一直线驱动装置、第二直线驱动装置和连接杆，支架的中部设置有滑槽，行走轮和支架的端部轴连接，第二直线驱动装置设置在滑槽内，第一直线驱动装置的一端和外壳的一端轴连接，第一直线驱动装置的另一端和第二直线驱动装置的一端轴连接，连接杆的两端分别与支架和外壳轴连接。由此，能够进入铸造管道内部，并对其内表面进行喷砂处理。

技术领域

本申请涉及机械制造领域，尤其涉及一种铸造管道内表面处理装置。

背景技术

现如今，通过铸造工艺可以在低成本的情况下，不受尺寸、形状和重量的限制生产多种类型管道，但是通过铸造工艺得到的管道，其表面容易产生毛刺、残渣或者夹杂等缺陷，这就极大的影响管道的质量，因此，关于铸造管道表面处理的研究是具有现实意义的。

目前，对于铸造管道表面处理一般采用喷砂法，即利用空气携带磨料高速喷射在铸造管道表面对其进行处理，对于直径极大的铸造管道的内表面处理，相关工作人员可以直接手持喷砂设备进入铸造管道内对其内表面进行喷砂，对于直径极小的铸造管道的内表面处理，相关工作人员可以通过导管引导喷砂设备喷射出的磨料对其内表面进行处理，。

但是对于直径适中的铸造管道，此时相关工作人员既无法进入其内部，使用导管又无法很好的处理其内表面的铸造管道，从而会给相关工作人员带来极大的困扰。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种铸造管道内表面处理装置，能够进入铸造管道内部，并对其内表面进行喷砂处理。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种铸造管道内表面处理装置，包括：装置本体和多个行走机构，所述多个行走机构轴对称设置在所述装置本体的周围，且所述多个行走机构分别和所述装置本体相连，其中，所述装置本体，包括：外壳、自动旋转转盘、旋转接头、双向喷射器、导管和多个牵引杆，其中，所述双向喷射器、所述旋转接头、所述自动旋转转盘和所述外壳依次相连，所述旋转接头的轴线和所述自动旋转转盘的轴线处于同一轴线，所述导管设置在所述外壳内，所述导管的一端和所述旋转接头远离所述双向喷射器的一端相连，所述导管的另一端贯穿所述外壳并设置在所述外壳的外部，所述多个牵引杆分别和所述外壳远离所述自动旋转转盘的一端相连；

每个所述行走机构，包括：支架、两个行走轮、两个并排设置的第一直线驱动装置、第二直线驱动装置和多个并排设置的连接杆，所述支架的中部设置有滑槽，其中，所述两个行走轮分别和所述支架的两端轴连接，所述第二直线驱动装置设置在所述滑槽内，所述两个并排设置的第一直线驱动装置设置在所述支架的两侧，每个所述第一直线驱动装置的一端和所述外壳的一端轴连接，每个所述第一直线驱动装置的另一端和所述第二直线驱动装置的一端轴连接，每个所述连接杆的两端分别与所述支架和所述外壳轴连接。

根据本申请实施例的铸造管道内表面处理装置，能够进入铸造管道内部，并对其内表面进行喷砂处理。

另外，根据本申请上述实施例提出的铸造管道内表面处理装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述装置本体，还包括：刹车片和电动卡钳，其中，所述刹车片和所述双向喷射器相连，所述电动卡钳和自动旋转转盘的基盘相连，所述电动卡钳用于限制所述刹车片转动。

在本申请的一个实施例中，所述装置本体，还包括：流速计，所述流速计设置在所述导管远离所述喷射器的一端。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明