[发明专利]一种绿色环保型沸石新材及其制备方法

权利要求书

1.一种绿色环保型沸石新材，其特征在于结构为：

结构图中，Mⁿ⁺为Ag、Cu、Zn金属离子, 负载在沸石、分子筛和粘土的孔道中，R₁为甲基或氢，R₂为甲基、苄基或12至22个碳链的烷烃，R₃为12至22个碳链的烷烃。

2.一种如权利要求1所述的绿色环保型沸石新材的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤：

（1）采用含表面羟基的多孔阳离子离子交换载体负载银、铜和锌金属离子；

（2）用含有烷氧基的有机硅季铵盐对其进行表面改性，烷氧基与载体表面的羟基反应形成Si-O键，使季铵盐牢固地结合载载体上。

3.一种如权利要求2所述的绿色环保型沸石新材的制备方法，其特征在于：采用含表面羟基的多孔阳离子离子交换载体负载银、铜和锌金属离子具体包括：在100重量份的沸石中加入硝酸银或者硫酸铜溶液200-30重量份，高速分散，反应温度70-80℃，常压反应1.5-2.5个小时。

4.一种如权利要求3所述的绿色环保型沸石新材的制备方法，其特征在于：用含有烷氧基的有机硅季铵盐对其进行表面改性的方法具体包括：在100重量份的沸石中加入有机季铵盐溶液5-15重量份，高速分散，反应温度70-80℃，常压反应1.5-2.5小时。

5.一种如权利要求4所述的绿色环保型沸石新材的制备方法，其特征在于：所述含表面羟基的多孔阳离子离子交换载体是天然沸石(Zeolite)、合成硅铝分子筛(MOLECULARSIEVE)、蒙脱石（膨润土bentonite）、凹凸棒土（又称坡缕石Palygorskite）、海泡石；分子式为：

。

6.一种如权利要求2-5任一项所述的绿色环保型沸石新材的制备方法，其特征在于：绿色环保型沸石新材的制备步骤（1）和步骤（2）高速分散使用的固液分散高速均化机，包括：

升降机构（1），所述升降机构（1）为液压缸（101）；

旋转驱动组件（2），所述旋转驱动组件（2）固定在液压缸（101）顶部，液压缸（101）推动旋转驱动组件（2）进行升降运动，且旋转驱动组件（2）包括驱动件（201）、皮带（202）、主动轮（203）以及从动轮（204），驱动件（201）驱动主动轮（203）转动，主动轮（203）通过皮带（202）带动从动轮（204）转动，从动轮（204）的输出轴与搅拌器输出组件相连接，从而带动搅拌器输出组件转动；

可拆式搅拌组件（3），所述可拆式搅拌组件（3）与搅拌器输出组件连接固定，带动搅拌器输出组件转动带动可拆式搅拌组件（3）转动，对固液混合物进行分散均化；

翻转式物料缸组件（4），所述翻转式物料缸组件（4）包括物料缸（401），所述可拆式搅拌组件（3）在液压缸（101）的推动作用下插入或远离物料缸（401），可拆式搅拌组件（3）插入物料缸（401）内时用于拌匀物料缸（401）内的固液混合物。

7.一种如权利要求6所述的绿色环保型沸石新材的制备方法，其特征在于：所述对接组件（104）包括限位在立式外壳体（102）左侧面的限位板（105）、箍在立式外壳体（102）外侧面且两端贯穿于限位板（105）的U型箍（106）、固定在限位板（105）右侧面且与三组十字型导向开口槽（103）相配合到相插接的三组十字形插块（107）以及固定设于限位板（105）左侧面的U型槽插块（108），限位板（105）左侧面且位于U型箍（106）的两端螺接有将U型箍（106）锁紧固定在立式外壳体（102）上的锁紧螺母（109）；

所述固定圈（402）上的插块（403）插入U型槽插块（108）内的槽口内后，固定圈（402）通过贯穿于插块（403）和U型槽插块（108）的螺栓固定在对接组件（104）上。