[发明专利]磁盘用铝合金板、磁盘用铝合金坯体和磁盘用铝合金基片

说明书

提供一种磁盘用铝合金板、磁盘用铝合金坯体和磁盘用铝合金基片，屈服强度和杨氏模量优异，并且轧制时的裂纹发生得到抑制。磁盘用铝合金板、坯体和基片，满足Mg：2.1质量％以上且4.8质量％以下、Cu：1.00质量％以下、Cr：0.01～0.30质量％、Si：0.20质量％以下，含有Fe：0.10～1.70质量％、Mn：0.06～1.50质量％、和Ni：0.0001～2.70质量％之中的一种以上，余量由Al和杂质构成，Fe、Mn、Ni和Cr的合计含量为1.05～2.40质量％，满足Mg的含量(质量％)＜－2.75×所述Fe、Mn、Ni和Cr的合计含量(质量％)+8.8的式子。

技术领域

本发明涉及磁盘用铝合金板、磁盘用铝合金坯体和磁盘用铝合金基片。

背景技术

作为计算机等的记录介质使用的磁盘，是在非磁性的基板上形成磁性膜而成。一般来说，要求该基板轻量且具有高刚性，并有平滑的表面，因此使用JIS H 4000：2006所规定的5086合金(Al－Mg系合金)。

而且，磁盘是在使用所述合金制造成板材和坯体之后，例如，通过对表面实施镜面加工，按顺序进行脱脂处理、酸蚀刻处理、剥黑膜处理、1st锌酸盐处理、硝酸剥离处理、2nd锌酸盐处理、无电解镀Ni－P处理，在无电解镀Ni－P膜之上形成磁性膜等来制造。

关于这种用于磁盘的铝合金板，至今为止一直在进行开发研究，并提出有各种合金板。

例如，在专利文献1中记述有一种由含有3.0～6.0质量％的Mg，余量是Al和杂质的铝合金构成的磁盘用坯体材料的制造方法，其特征在于，具有如下加压退火工序，对于所述磁盘用坯体材料一边施加1.5MPa以上且4MPa以下的负载载荷加压，一边以210℃以上且280℃以下的退火温度实施退火。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012－123884号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在专利文献1中，从屈服强度、耐冲击性这样的观点出发，探讨了磁盘用坯体材的制造方法，并记述能够制造有一定水准材料。

然而，对于由铝合金构成的磁盘用板材(铝合金板、坯体和基片)，薄壁化的要求不断提升，这就需要确保薄壁化的板材所要求的高水平的“屈服强度”和“杨氏模量”。

此外，伴随磁盘用板材的薄壁化，制造时发生轧制裂纹的概率增加，因此需要尽可能抑制此轧制裂纹的发生。

本发明鉴于所述问题而提出，其目的在于，提供一种屈服强度和杨氏模量优异，并且可抑制轧制时的裂纹发生的磁盘用铝合金板、磁盘用铝合金坯体和磁盘用铝合金基片。

解决问题的手段

本发明人进行锐意研究的结果发现，通过详细特定合金组成(尤其是特定“Mg的含量”、“Fe、Mn、Ni和Cr的合计含量”、“Mg的含量与所述Fe、Mn、Ni和Cr的合计含量的关系式”这3项)，不仅磁盘用板材的“屈服强度”和“杨氏模量”优异，而且能够抑制“轧制裂纹的发生”。

基于以上的事项，创造出本发明。

本发明的磁盘用铝合金板，满足Mg：2.1质量％以上且4.8质量％以下、Cu：1.00质量％以下、Cr：0.01质量％以上且0.30质量％以下、Si：0.20质量％以下，含有Fe：0.10质量％以上且1.70质量％以下、Mn：0.06质量％以上且1.50质量％以下、和Ni：0.0001质量％以上且2.70质量％以下之中的一种以上，余量由Al和杂质构成，Fe、Mn、Ni和Cr的合计含量为1.05质量％以上且2.40质量％以下，满足Mg的含量(质量％)＜－2.75×所述Fe、Mn、Ni和Cr的合计含量(质量％)+8.8的式子。