[发明专利]一种分体式重轨开坯轧机导卫及其调整方法

说明书

本发明涉及一种分体式重轨开坯轧机导卫及其调整方法，属于冶金行业型材轧制技术领域。技术方案是：包含轨头导向体（1）、导卫基体（2）和轨底导向体（3）；轨头导向体（1）和轨底导向体（3）均与轧件接触，轨头导向体（1）和轨底导向体（3）贴紧轧辊的一端为与开坯孔型的轨头部位和轨底部位相配合的尖状；导卫基体（2）上设有轨头导向体前支架（6）、轨头导向体后支架（7）、轨底导向体前支架（14）、轨底导向体后支架（15）和安装卡槽（20）；轨头导向体（1）和轨底导向体（3）分别通过连接螺栓与导卫基体（2）连接在一起，形成一个整体。本发明的有益效果是：能够有效地延长重轨开坯轧机导卫生命周期，确保轧制质量稳定。

技术领域

本发明涉及一种分体式重轨开坯轧机导卫及其调整方法，属于冶金行业型材轧制技术领域。

背景技术

重轨开坯轧机的轨型开坯孔型由轨头、轨腰、轨底三个部分构成，其分别加工轧件横截面的轨头、轨腰和轨底三个部位，使轧件变形为轨形截面形状,如图1所示。

轧件进入轨形开坯孔型轧制时，其轨头、轨底部位受到孔型对其所施加的挤压力而发生延伸变形，其轨腰部位受轨头和轨底部位变形影响产生拉缩变形，三个部位所受到的变形力均不相同，如图2所示。

轧件从孔型中轧出后在各部位不均衡变形力的综合作用下而发生弯曲、扭转等状态，此时必须通过导卫对轧件相应部位施加反作用力，从而使轧件从孔型中轧出后保持平直状态。

目前使用的导卫是根据开坯孔型轨头部位和轨底部位设计的一体结构，由于工作辊径有较大差异，导卫板前尖与轧辊孔型面贴靠运行，轨头导向体和轨底导向体的前尖形状、长度均不相同，其受力状况亦不同，磨损情况亦差异较大。当轨头导向体和轨底导向体的前尖出现局部磨损变化时，不能进行在线复位调整，对轧制质量产生不良影响，当局部磨损超标时，导卫整体被动报废，产生巨大浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种分体式重轨开坯轧机导卫及其调整方法，能够有效地延长重轨开坯轧机导卫生命周期，确保轧制质量稳定，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种分体式重轨开坯轧机导卫，包含轨头导向体、导卫基体和轨底导向体；

所述轨头导向体与轧件接触，贴紧轧辊的一端为与开坯孔型的轨头部位相配合的尖状，轨头导向体上设有轨头导向体前支架孔、轨头导向体后支架孔和轨头导向体压紧盖板槽；

所述导卫基体上设有轨头导向体前支架、轨头导向体后支架、轨底导向体前支架、轨底导向体后支架和安装卡槽；

所述轨底导向体与轧件接触，贴紧轧辊的一端为与开坯孔型的轨底部位相配合的尖状，轨底导向体上设有轨底导向体前支架孔、轨底导向体后支架孔和轨底导向体压紧盖板槽；

轨头导向体和轨底导向体分别通过连接螺栓和轨头导向体压紧盖板、轨底导向体压紧盖板与导卫基体连接在一起，形成一个整体；轨头导向体前支架孔与轨头导向体前支架之间以及轨头导向体后支架孔与轨头导向体后支架之间的水平方向上均设有导向体X方向调位锁紧板和轨头导向体X方向调位垫片，轨头导向体前支架孔与轨头导向体前支架之间以及轨头导向体后支架孔与轨头导向体后支架之间的垂直方向上均设有轨头导向体Y方向调位垫片；轨底导向体前支架孔与轨底导向体前支架之间以及轨底导向体后支架孔与轨底导向体后支架之间的水平方向上均设有轨底导向体X方向调位锁紧板和轨底导向体X方向调位垫片，轨底导向体前支架孔与轨底导向体前支架之间以及轨底导向体后支架孔与轨底导向体后支架之间的垂直方向上均设有轨底导向体Y方向调位垫片。

所述轨头导向体上的轨头导向体前支架孔和轨头导向体后支架孔分别与导卫基体上的轨头导向体前支架和轨头导向体后支架相配合；轨底导向体上的轨底导向体前支架孔和轨底导向体后支架孔分别与导卫基体上的轨底导向体前支架和轨底导向体后支架相配合。