[发明专利]一种电池材料的绝缘测试装置及其测试方法

说明书

本发明提供了一种电池材料的绝缘测试装置及其测试方法，所述绝缘测试装置包括绝缘检测仪、导电板、绝缘件和压力提供装置，导电板包括第一导电板和第二导电板，第一导电板和第二导电板分别设置在电池材料的两侧，绝缘检测仪分别电性连接第一导电板和第二导电板；压力提供装置用于挤压第一导电板和第二导电板；绝缘件设置于压力提供装置和导电板之间，用于隔绝外部电路。本发明提供的绝缘测试装置通过绝缘检测仪、导电板、绝缘件和压力提供装置的共同设置，实现了绝缘材料的多点测试，且装置构造简单，操作方便，整体检测效率较高，可以适应不同结构和不同尺寸的材料绝缘测试。

技术领域

本发明属于材料绝缘测试技术领域，涉及一种电池材料的绝缘测试装置及其测试方法。

背景技术

现有规定电池堆集流体与电池堆外壳裸露金属部分之间的绝缘电阻要在100Ω/V以上；且漏电不超过1mv与试验电压和开路电压之比的乘积。燃料电池和整车厂为了保障安全，要求燃料电池电堆在极端恶劣工况下的绝缘电阻达到10MΩ以上，所以在具体的燃料电池模块设计时常采用绝缘材料隔离模块集流体与非载流金属部件。

燃料电池电堆中的绝缘材料还需要在承受高压和高湿度的情况下保证绝缘性，相对一般的绝缘材料使用环境特别苛刻。所以在电堆装配前，必须对电堆中的每个绝缘材料零部件提前进行高压高湿度环境下的绝缘测试。因此，高效的绝缘测试工装和绝缘测试方法是保障燃料电池车辆安全的先决条件。

目前的电堆绝缘材料测试方法还存在测试不准确或者测试方法过于复杂的问题——比如没有针对电堆绝缘零部件所处的实际高压、高湿度环境准确测量绝缘值；比如只测量绝缘材料几个点位置的绝缘阻值；或对压力和湿度不同环境分别测试，导致测试结果不准确；再者测试工装需要电子万能试验机提供压力，存在设备过于沉重、操作不方便、且对操作人员能力有一定的技能要求并且测试时间特别长等问题。因此，亟需设计开发一种电池材料的绝缘测试装置及其测试方法，克服现有技术缺陷以满足工业化实际生产的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电池材料的绝缘测试装置及其测试方法，在本发明中，提供的绝缘测试装置通过绝缘检测仪、导电板、绝缘件和压力提供装置的共同设置，实现了绝缘材料的多点测试，且装置构造简单，操作方便，整体检测效率较高，可以适应不同结构和不同尺寸的材料绝缘测试，适合广泛推广使用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种电池材料的绝缘测试装置，所述绝缘测试装置包括绝缘检测仪、导电板、绝缘件和压力提供装置，所述导电板包括第一导电板和第二导电板，所述第一导电板和所述第二导电板分别设置在电池材料的两侧，所述绝缘检测仪分别电性连接所述第一导电板和所述第二导电板，进而对电池材料进行绝缘测试；所述压力提供装置用于挤压所述第一导电板和所述第二导电板，进而对电池材料提供压力；所述绝缘件设置于所述压力提供装置和所述导电板之间，用于隔绝外部电路。

在本发明中，提供的绝缘测试装置通过绝缘检测仪、导电板、绝缘件和压力提供装置的共同设置，实现了绝缘材料的多点测试，且装置构造简单，操作方便，整体检测效率较高，可以适应不同结构和不同尺寸的材料绝缘测试，适合广泛推广使用。

作为本发明一种优选的技术方案，所述绝缘测试装置还包括底板，所述底板上安装有至少两个起吊件，所述起吊件用于外接起吊器从而移动所述绝缘测试装置。

需要说明的是，本发明对底板的具体大小、形状和材质不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中底板可以是长方形、正方形等，其大小可以承接底板上的各部件即可，其材质可以是金属材质，例如铁等。

优选地，所述起吊件为吊环。

需要说明的是，本发明对起吊件的具体形式不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中起吊件可以是吊环，也可以是把手。