[发明专利]一种淋膜纸用淋膜系统以及方法

权利要求书

1.一种淋膜纸用淋膜系统，包括承载辊筒(1)和承载机构(2)，所述承载辊筒(1)的侧端面安装有承载机构(2)，其特征在于：所述承载机构(2)包括承载架(21)，所述承载架(21)安装于串联辊筒(22)的两端侧端面，所述承载架(21)的另一端安装有驱动筒(23)，所述驱动筒(23)的另一侧安装有第一穿插件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述承载架(21)包括联动件(211)，所述联动件(211)的另一端安装有安装板(212)，所述安装板(212)的侧端面安装有联动横杆(213)，所述联动横杆(213)的另一端与安装片板(214)活动连接，所述安装片板(214)的侧端面开设有串联孔(215)，所述安装片板(214)的侧端面安装有连接板(216)。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述串联辊筒(22)包括筒体(221)，所述筒体(221)的一端安装有安装环(222)，所述筒体(221)的外表面环形阵列设置有出料孔(223)。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述驱动筒(23)包括承载筒(231)，所述承载筒(231)的内腔横向贯穿连接有活动穿插杆(232)，所述活动穿插杆(232)的另一端安装有组装块(233)，所述活动穿插杆(232)的另一端贯穿设置有串联轴(234)，所述串联轴(234)的边缘安装有连接件(235)，所述连接件(235)的外端面连接有活动轮环(236)。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述承载机构(2)还包括套接半环(25)，所述承载筒(231)的内腔排列安装有套接半环(25)，所述套接半环(25)包括组装环(251)，所述组装环(251)的两端开设有边缘腔(252)，所述组装环(251)的内腔壁设置有组装环(251)。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述承载辊筒(1)包括串联筒(11)，所述串联筒(11)的两端均安装有串联环(12)，所述串联环(12)的侧端面安装有第二穿插件(13)。

7.根据权利要求6所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述串联筒(11)包括组装套筒(111)，所述组装套筒(111)的内腔贯穿设置有内串联筒(112)，所述内串联筒(112)的内腔环形排列设置有贯穿孔(113)。

8.根据权利要求6所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述第二穿插件(13)包括加强块(131)，两组所述加强块(131)之间安装有穿插杆(132)，所述穿插杆(132)的外圈套接有安装块(133)，两组所述安装块(133)之间通过联动环(134)活动连接。

9.根据权利要求2所述的一种淋膜纸用淋膜系统，其特征在于：所述联动件(211)与连接板(216)的另一端均与筒体(221)的外表面贴合，所述活动穿插杆(232)贯穿插入串联孔(215)的内腔，使承载架(21)与驱动筒(23)成为一个整体。

10.一种淋膜纸用淋膜系统的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将需要进行加工的淋膜纸由承载筒(231)的一侧插入装置内腔，淋膜纸的另一端承接到筒体(221)的上端面时，其中间通过联动横杆(213)的上端面对淋膜纸的下表面进行支撑，使淋膜纸在装置上运行时存在一个支点；

S2：通过外接电机带动组装块(233)进行往复旋转，从而带动活动穿插杆(232)与串联轴(234)进行同向往复旋转，活动轮环(236)在连接件(235)的带动下进行同向运行，使活动轮环(236)外端面连接的安装块(212)在活动轮环(236)的往复旋转带动下，靠近安装块(212)一侧的联动横杆(213)以安装片板(214)为支点进行升降调整，从而驱动放置的淋膜纸以其下端面为支点进行升降；

S3：在淋膜纸的一端接触到筒体(221)的上端面时，持续向另一侧拉动淋膜纸，在筒体(221)的侧端面外接辅料添加机，将辅助液体输入筒体(221)的内腔，通过设置的出料孔(223)将辅助液体向上方外喷射，因出料孔(223)为环形开设，从存在角度偏差出料孔(223)内腔喷出的辅助液体在喷出时产生一个弧度，使液体在淋膜纸的下表面的喷射范围更大；

S4：通过串联辊筒22的淋膜纸的另一端搭在组装套筒(111)的外表面，贯穿插入组装套筒(11)与第二穿插件(13)的间隔处，从而对淋膜纸能够平整铺设在装置上；

S5：在需要折叠整体装置时，在第一穿插件(24)与第二穿插件(13)的联动环(134)中间穿插固定杆，使整体装置以安装环(222)为支点进行旋转，当第一穿插件(24)与第二穿插件(13)的内端面互相贴合时，整体装置被弯曲成为一个折叠体，从而对淋膜纸的另一表面进行加工处理，在淋膜纸的加工过程中对其进行夹持，避免其会有滑落的情况发生，及辅助液体无法准确地对其表面进行加工。