[发明专利]合金结构钢的制备方法和合金结构钢

权利要求书

1.一种合金结构钢的制备方法，包括以下步骤：

对高炉铁水进行KR脱硫，后进行转炉冶炼，以得到初炼钢水；

将所述初炼钢水进行LF炉精炼，以得到LF精炼钢水；

将所述LF精炼钢水进行RH炉精炼、后去除RH炉内的真空环境，以得到RH精炼钢水，其中，所述RH炉精炼过程中，通过在去除RH炉内的真空环境前5～8min向炉内添加含金属钙的组合物以使连铸中间包中的钢水满足Ca/S≥0.5；

将所述RH精炼钢水转运至连铸台并注入连铸中间包，进行连铸，经凝固后得到合金结构钢板坯；

将合金结构钢板坯进行加热、轧制、冷却和卷取，以得到所述合金结构钢。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，通过在去除RH炉内的真空环境前5～8min向炉内含金属钙的组合物，以使所述的中间包中的钢水满足：Ca/S≥1。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，进行LF精炼，以使所述连铸中间包中钢液的S含量≤10ppm。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，高炉铁水通过所述KR脱硫，以使所述KR脱硫结束时控制铁水中的S含量≤10ppm。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，通过控制所述KR脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼和RH炉精炼，以使所述连铸中间包中钢液的S含量≤5ppm。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在转炉冶炼中使用含硫量≤0.025％的废钢，以使初炼钢水中S含量≤50ppm，转炉出钢控制钢包渣厚≤50mm，以利于LF精炼造渣深脱硫，使LF出站钢水S≤2ppm；和/或，

在LF炉精炼中采用深脱硫精炼工艺，渣量≥2.0kg/t，渣的碱度6～12，以使LF出站钢水S≤2ppm。

7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，在RH精炼炉去除炉内真空环境前5～8min向炉内加入含金属钙的组合物，在RH炉内真空度65～800Pa条件下循环4～7min后去除真空，以使连铸中间包中的钢水成分均匀并满足Ca≥5ppm。

8.一种如制备权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的合金结构钢。

9.根据权利要求8所述的合金结构钢，其特征在于，所述合金结构钢中的夹杂物满足：按照GB/T10561-2005对产品进行非金属夹杂物评级，B类夹杂物≤1.5级，D类夹杂物在0～1.0级、Ds类夹杂物在0～1.0级。

10.根据权利要求9所述的合金结构钢，其特征在于，所述合金结构钢包含以下质量百分数的化学组分：C≤0.35％、Si≤0.70％、Mn≤1.60％、P≤0.025％、S≤0.010％、Cr≤1.10％、Ni≤0.80％、Mo≤0.50％、Ti≤0.050％、B，0.0005％～0.006％、Als，0.015％～0.10％，余量为铁和无法避免的杂质元素。