[发明专利]一种屏幕压合机台在审
申请号: | 202211397211.4 | 申请日: | 2022-11-09 |
公开(公告)号: | CN115781247A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 袁建国;覃有勤;莫业军 | 申请(专利权)人: | 广东涌固科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/00 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 申超平 |
地址: | 523273 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 屏幕 机台 | ||
本发明属于屏幕加工领域,具体的说是一种屏幕压合机台,包括,机箱组件,用对机台下组件和机台上组件进行安装,并且对产品压合过程进行控制;机台下组件,用于对待压合产品进行固定输送至机台上台件下方指定下压位置;机台上组件,用于对机台下组件上的产品压合,以及对压合过后的产品进行吸取且摆动至输送组件上。该屏幕压合机台,通过采用自动压合、自动下料的方式自动化程度高,减少人工操作,提高产品一致性,提升机台效率,压力可调,采用PLC控制,优化机台动作流程,下料和上料同时进行,操作员无需等待下料动作完成就可以放置下一个产品,采用流水线输送,无需人工搬运,即可把产品运送到下一个工位。机台附带安全保护装置,安全性高。
技术领域
本发明涉及屏幕加工领域,具体是一种屏幕压合机台。
背景技术
电子产品通常需要对屏幕进行一定压力的保压处理。
传统的屏幕压合方式:手动上料,人工或气缸进行下压,保持压力一段时间,人工下料,人工下压时需要操作员确认保压时间,屏幕完成压合后人工进行下料,人工参与度高、自动化程度低、效率较低。
因此,针对上述问题提出一种屏幕压合机台。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决手动上料,人工或气缸进行下压,保持压力一段时间,人工下料,人工下压时需要操作员确认保压时间,屏幕完成压合后人工进行下料,人工参与度高、自动化程度低、效率较低的问题,本发明提出一种屏幕压合机台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种屏幕压合机台,包括:
机箱组件,用对机台下组件和机台上组件进行安装,并且对产品压合过程进行控制;
机台下组件,用于对待压合产品进行固定输送至机台上台件下方指定下压位置;
机台上组件,用于对机台下组件上的产品压合,以及对压合过后的产品进行吸取且摆动至输送组件上;
输送组件,用于对已压合产品进行输送至下一工位。
优选的,所述机箱组件包括机箱、触摸屏、急停按钮、蜂鸣器、启动按钮、压力表、PLC,所述机箱上安装有触摸屏、急停按钮、蜂鸣器、启动按钮、压力表、PLC,用于机台操作、机台动作流程控制。
优选的,所述机台下组件包括安全光栅、下模、感应器、缓冲器、前后移动板、挡块、气缸安装板、第一气缸、线性滑轨、光栅安装块、下底板,所述安全光栅倾斜固定在光栅安装块上,光栅安装块固定在下底板上,所述前后移动板固定连接在下模上,下模上固定有感应器,所述挡块固定在下模的两侧与前后移动板固定连接,所述前后移动板通过气缸安装板固定在第一气缸上,所述前后移动板下方安装线性滑轨,所述下模一侧设置有缓冲器,且缓冲器位于线性滑轨一侧端部,下模通过第一气缸可以切换两个位置,一个是上料位,一个是压合位置,压合位置位于压板正下方,两个位置均可用缓冲器微调,沿第一气缸活动方向,在前后移动板下方安装有两条线性滑轨,用于支撑和导向,员工把产品放置在下模上并按下启动按钮,感应器感应有料,程序控制第一气缸动作,下模连带产品一起被送到下压位置,为消除零部件加工和安装误差,第一气缸前后都设置有缓冲器,从而微调下压位置,以便机台上组件的压板和产品能完全重合。
优选的,所述挡块设置数量为两个,挡块在下模两侧呈对称,挡块与下模之间为一体结构。
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