[发明专利]一种高强耐热高钪Al-Cu-Mg系合金及其制造工艺

权利要求书

1.一种高强耐热高钪Al-Cu-Mg合金的制造工艺，所述高强耐热高钪Al-Cu-Mg合金的质量组成为：Cu 5.3～6.4％，Mg 0.05～0.40％，Mn 0.10～0.50％，Ti 0.02～0.10％，Zr0.10～0.25％，Yb 0.20～0.40%，Sc 0.30～0.80％，不可避免的杂质，余量Al，包括如下步骤：

1)原料熔炼：准备铝锭、镁锭、铝中间合金和稀土合金，熔炼得到合金铸锭；

2)退火压缩：取步骤1)制备的合金铸锭进行非等温均匀化退火，在中间退火温度下进行多向压缩，淬火；所述退火压缩操作如下：

200～350℃均匀化，升温速率1～3℃/5～15min，在300～350℃进行一道次压缩，变形量30%～40%；

350～450℃均匀化，升温速率1～3℃/5～15min，在430～480℃将变形后样品进行一道次压缩，变形量30%～40%；

450～520℃均匀化，升温速率1～3℃/3～9min，在510～530℃将变形后样品进行一道次的压缩，变形量30%～40%；

3)固溶时效：对成型铝铜合金块体进行固溶+双级时效处理，处理完毕后取出、空冷得到。

2.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，Sc的含量为0.30～0.70%。

3.根据权利要求2所述的制造工艺，其特征在于，Yb:Sc的质量比=2：(3～5)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制造工艺，其特征在于，不可避免的杂质含量不超过0.1%。

5.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤1)中的熔炼温度为720～760℃。

6.根据权利要求1或5所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤3)中的固溶处理为510～530℃保温0.5～2h。

7.根据权利要求1或5所述的制造工艺，特征在于，所述步骤3)中的双级时效处理为先在130～170℃保温0.5～4h，然后在170～220℃保温0.5～48h。

8.一种型材，其特征在于，由权利要求1～7任一项所述的制造工艺制备得到的高强耐热高钪Al-Cu-Mg合金制备得到。