[发明专利]一种具有三层结构的大尺寸水冷燃烧室及其制造方法

权利要求书

1.一种具有三层结构的大尺寸水冷燃烧室，其特征在于，所述的大尺寸水冷燃烧室包括从内至外、同中心轴线的三层圆管，内层圆管为内壁（1），中间层圆管为外壁（2），外层带法兰圆管为承压外壳（4），内壁（1）的外壁面或者外壁（2）的内壁面设置有平行于中心轴线的若干纵向冷却槽（13），内壁（1）和外壁（2）通过钎焊固定连接，各纵向冷却槽（13）之间封闭隔离不连通；

承压外壳（4）的两端开有环槽，环槽进行冷却水汇流，前端的环槽与前端的环形塞块Ⅰ（3）之间、后端的环槽与后端的环形塞块Ⅱ（10）之间均通过真空电子束焊方式密封；承压外壳（4）前端的法兰的周向固定有环形的冷却水供水汇流管（6），冷却水供水汇流管（6）上开有冷却水进水口（11），冷却水供水汇流管（6）通过若干个沿周向分布的冷却水供水支管（5）连通前端的环槽；承压外壳（4）后端的法兰的周向固定有环形的冷却水出水集流管（8），冷却水出水集流管（8）上开有冷却水出水口（12），冷却水出水集流管（8）通过若干个沿周向分布的冷却水出水支管（9）连通后端的环槽；

大尺寸水冷燃烧室上还安装有2个用于测量燃烧室压力的压力传感器（7）。

2.根据权利要求1所述的具有三层结构的大尺寸水冷燃烧室的制造方法，所述的制造方法用于制造具有三层结构的大尺寸水冷燃烧室，其特征在于，包括以下步骤：

S1.在内壁（1）的外壁面或者外壁（2）的内壁面加工平行于中心轴线的若干纵向冷却槽（13），然后进行镀银处理；

S2.将内壁（1）和外壁（2）套装在一起，并置入真空钎焊炉进行钎焊，得到组合件Ⅰ，组合件Ⅰ进行水压试验，直至满足设计要求；

S3.加工外壁（2）外表面，直至组合件Ⅰ的外表面满足表面精度要求；

S4.将组合件Ⅰ与承压外壳（4）进行过盈配合修配，直至满足设计要求；

S5.将组合件Ⅰ置入液氮中冷却，然后与承压外壳（4）进行过盈装配，得到组合件Ⅱ；

S6.在组合件Ⅱ的前端配加工一个环形塞块Ⅰ（3）、组合件Ⅱ的后端配加工一个环形塞块Ⅱ（10），并采用电子束或融焊将组合件Ⅱ、环形塞块Ⅰ（3）、环形塞块Ⅱ（10）和承压外壳（4）焊接成组合件Ⅲ；

S7.在前端的法兰上焊接沿周向分布的冷却水供水支管（5），以及对应的冷却水供水汇流管（6），在后端的法兰上焊接沿周向分布的冷却水出水支管（9）以及对应的冷却水出水集流管（8），并检查所有需要密封的接触面并进行密封，得到组合件Ⅳ；

S8.在组合件Ⅳ的管体上加工2个压力传感器（7）的安装孔，每个安装孔安装1个压力传感器（7）；加工完成，得到具有三层结构的大尺寸水冷燃烧室。

3.根据权利要求2所述的具有三层结构的大尺寸水冷燃烧室的制造方法，其特征在于，所述的内壁（1）和外壁（2）的材质为铜合金，承压外壳（4）的材质为不锈钢。