[发明专利]一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置及方法

权利要求书

1.一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置，包括余热锅炉（1）、急冷装置（10）及尾部处理系统（11），所述余热锅炉（1）的烟道内设有急冷装置（10），所述余热锅炉（1）的烟道靠近尾部两侧外部分别设有热电偶（7）和尾部处理系统（11），所述热电偶（7）和尾部处理系统（11）分别与烟道通过管道连接，其特征在于所述余热锅炉（1）的烟道靠近余热锅炉（1）外部设有含氧量测量仪器（5），所述含氧量测量仪器（5）与烟道通过管道连接，其中烟道的转角处设有补燃燃烧器（3），所述补燃燃烧器（3）的底部设有补燃燃烧器出口，其中补燃燃烧器出口接入至烟道内，所述补燃燃烧器（3）的侧部设有调节阀（4），所述急冷装置（10）的下方设有空冷器（8），所述空冷器（8）的一侧设有冷却介质入口，所述冷却介质入口设有空冷风机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置，其特征在于所述补燃燃烧器（3）的顶部设有补燃风入口，所述补燃风入口上设有补燃风机（2）；所述空冷器（8）的侧部设有空冷器出口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置，其特征在于所述空冷风机（6）与热电偶（7）联锁控制，所述调节阀（4）与热电偶（7）联锁控制。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置，其特征在于所述空冷器（8）烟气出口温度为160℃~250℃。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置，其特征在于所述补燃风机（2）及空冷风机（6）均为变频风机；所述急冷装置（10）为间壁式换热装置。

6.根据权利要求5所述的一种焚烧处置系统防低温腐蚀的装置，其特征在于所述补燃燃烧器（3）采用常规的天然气燃烧器，所述空冷器（8）采用常规的空气预热器，且空气预热器的出口空气不进入焚烧系统。

7.一种利用如权利要求1所述装置的防低温腐蚀方法，其特征在于包括具体如下步骤：

经过余热锅炉（1）降温后的烟气依次通过烟道中的含氧量测量仪器（5）、补燃燃烧器（3）、急冷装置（10）及空冷器（8），使烟气进入空冷器（8）后温度维持160℃~250℃，最后进入后续尾部处理系统（11）；

当热电偶（7）的温度低于160℃时，提高补燃燃烧器（3）的负荷，当热电偶（7）温度高于250℃时，降低补燃燃烧器（3）的负荷，时刻保证热电偶（7）处温度为160℃~250℃；空冷器（8）的空冷风机（6）与热电偶（7）；联锁控制，当热电偶（7）温度高于250℃时，降低补燃燃烧器（3）的负荷，仍不能保证热电偶（7）处温度为160℃~250℃，则需增大空冷风机（6）的负荷，保证热电偶（7）处温度处为160℃~250℃。

8.根据权利要求7所述的防低温腐蚀方法，其特征在于所述补燃燃烧器（3）调节和空冷器（8）调节为单独调节或者两者组合调节。

9.根据权利要求8所述的防低温腐蚀方法，其特征在于所述补燃燃烧器（3）调节和空冷器（8）调节需要优先调整补燃燃烧器（3），待补燃燃烧器（3）达到极限后再调整空冷器（8）。

10.根据权利要求8所述的防低温腐蚀方法，其特征在于所述补燃燃烧器（3）的燃料为天然气、柴油、焦炉煤气或沼气；所述的空冷器（8）的冷却介质为导热油、去离子水或洁净空气。