[发明专利]一种双端带冠涡轮叶片全型面数控抛光加工工艺方法

权利要求书

1.一种双端带冠涡轮叶片全型面数控抛光加工工艺方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一：根据叶片铸造完后的上下缘板设计定位点确定设计坐标系PCS1，并将叶片固定于3R快换夹具托盘上，该快换托盘夹具用于在叶片测量和加工时候对叶片进行准确定位。

步骤二：利用三坐标测量机对固定于3R快换夹具托盘上的涡轮叶片叶身进行测量，获取叶身轮廓数据，然后在PCS1坐标系下，对叶身定位几何要素和相对应测量点数据进行配准定位，优化出叶身轮廓余量最佳状态下的叶片基准，记为PCS2；

步骤三：根据PCS2和PCS1之间的空间转换关系，对步骤一中的叶片上下缘板定位点进行数控加工修正，得到精修完后的定位点；

步骤四：以步骤三的精修定位点为作为定位基准，对涡轮叶片进行叶身轮廓抛光修正和全型面数控抛光，并基于该精修基准同时完成叶片后续工艺的叶冠和榫头的数控磨削加工。

2.根据权利要求1所述的一种双端带冠涡轮叶片全型面数控抛光加工工艺方法，其特征在于：步骤一中，设计坐标系PCS1是通过采用六点位于叶片上下缘板上，根据定位理论计算确定的。

3.根据权利要求1所述的一种双端带冠涡轮叶片全型面数控抛光加工工艺方法，其特征在于：步骤二中，对于叶片的测量采用三坐标接触式测量方法，所述的配准定位过程主要为：以毛坯叶片叶身超差区域面积最小前提下所有测量点和相对应的叶身理论点平方和最小为目标函数，以叶片下轮廓公差为约束条件，建立配准定位优化数学模型，并采用遗传算法对配准定位数学模型进行求解，得到PCS1到PSC2的空间转换关系。

4.根据权利要求1所述的一种双端带冠涡轮叶片全型面数控抛光加工工艺方法，其特征在于：步骤三中，对于叶片定位点的修正采用数控磨削加工的方法。

5.根据权利要求1所述的一种双端带冠涡轮叶片全型面数控抛光加工工艺方法，其特征在于：步骤四中，叶身全型面数控抛光采用的抛光工具为超硬磨料复杂母线柔性抛光轮。