[发明专利]一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置在审
申请号: | 202211402735.8 | 申请日: | 2022-11-09 |
公开(公告)号: | CN115518445A | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 陆柏灿;宋雨桐 | 申请(专利权)人: | 中山火炬环保新材料有限公司 |
主分类号: | B01D33/01 | 分类号: | B01D33/01;B01D33/46;C01G3/10 |
代理公司: | 北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 11738 | 代理人: | 倪宏杰 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 硫酸铜 工艺 装置 | ||
1.一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,包括除杂部(1)、进料管(2)、支撑轨道板(3)、固定底板(4)、清理部(5)和排放管(6),其特征在于:所述支撑轨道板(3)固定连接在所述固定底板(4)的上端,所述除杂部(1)固定在所述固定底板(4)上,所述进料管(2)固定设置在所述除杂部(1)的外侧端,所述清理部(5)固定安装在所述支撑轨道板(3)远离所述除杂部(1)的一端上部,所述排放管(6)固定连接在所述除杂部(1)的内侧端,所述除杂部(1)包括过滤装置(7)和收集装置(8),所述收集装置(8)设置在所述过滤装置(7)的底部,所述收集装置(8)的底端固定连接有移动齿板(30),所述移动齿板(30)的外端底部转动安装有调节齿柱(29),所述调节齿柱(29)的中部之间固定安装有驱动连接柱(31),所述调节齿柱(29)的外端连接有第二电动机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,其特征在于:所述过滤装置(7)包括导送排放管(9)、过滤箱(10)、U型固定支撑架(11)和限位卡槽(12),所述U型固定支撑架(11)均匀固定连接在所述过滤箱(10)的外侧端,所述导送排放管(9)固定安装在所述过滤箱(10)的内部,所述限位卡槽(12)开设在所述过滤箱(10)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,其特征在于:所述收集装置(8)包括滑动卡板(13)、移动框(14)、驱动轮(15)、同步转动杆(16)、同步转动带(17)、第一液压缸(18)、第一电动机(19)、密封框(20)和弧形过滤板(21),所述滑动卡板(13)对称固定安装在所述移动框(14)的底端,所述密封框(20)滑动安装在所述移动框(14)的内部,所述第一液压缸(18)对称固定安装在所述移动框(14)的两端,所述第一液压缸(18)的上端与所述密封框(20)的两端固定连接,所述弧形过滤板(21)的底部转动卡接在所述密封框(20)的内部,所述第一电动机(19)固定连接在所述密封框(20)的一端,所述第一电动机(19)的前端与所述弧形过滤板(21)的底部外端固定连接,所述同步转动杆(16)转动卡接在所述密封框(20)的底端中部,所述驱动轮(15)固定了接在所述弧形过滤板(21)的底部两端和所述同步转动杆(16)的两端,所述同步转动带(17)转动卡接在所述驱动轮(15)之间。
4.根据权利要求3所述的一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,其特征在于:所述清理部(5)包括第二液压缸(22)、安装限位板(23)、清刮板(24)、支撑框架(25)、滑动卡板(26)和第三液压缸(27),所述第三液压缸(27)均匀固定安装在所述支撑框架(25)的上端底部,所述安装限位板(23)固定连接在所述第三液压缸(27)的底端,所述滑动卡板(26)滑动卡接在所述安装限位板(23)上,所述清刮板(24)固定连接在所述滑动卡板(26)的底端,所述第二液压缸(22)固定安装在所述安装限位板(23)上,且所述第二液压缸(22)的前端与所述滑动卡板(26)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,其特征在于:所述第二电动机(28)的固定安装在固定底板(4)上,所述驱动连接柱(31)转动卡接在所述固定底板(4)上,所述调节齿柱(29)与所述移动齿板(30)啮合连接,所述移动齿板(30)与底端滑动卡板(13)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,其特征在于:所述密封框(20)滑动插接在所述限位卡槽(12)的内部,所述导送排放管(9)位于所述弧形过滤板(21)的中部正上方,所述密封框(20)的底部外侧端与过滤箱(10)的内部连通,所述排放管(6)固定安装在所述过滤箱(10)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,其特征在于:所述排放管(6)上滑动安装有辅助过滤板(32)。
8.一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置的使用方法,采用权利要求1-7任意一项所述一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置,其特征在于,它包括以下步骤:
S1、通过进料管(2)将硫酸铜溶液输送至导送排放管(9)中,通过导送排放管(9)排放至弧形过滤板(21)上,启动第一电动机(19)带动弧形过滤板(21)往复的缓慢摆动,并且通过驱动轮(15)和同步转动杆(16)以及同步转动带(17)可以使得弧形过滤板(21)的底部两端同时的驱动弧形过滤板(21)摆动;
S2、摆动的弧形过滤板(21)可以使得落在弧形过滤板(21)中的硫酸铜溶液在弧形过滤板(21)中摆动经过弧形过滤板(21)的过滤排放至密封框(20)中,然后经过密封框(20)的底部外侧端设置的槽孔流出流入至排放管(6)中排出;
S3、由于在过滤的过程中弧形过滤板(21)往复的摆动,并且弧形过滤板(21)呈弧形设置,使得被弧形过滤板(21)过滤的杂质和均匀的收集在弧形过滤板(21)的中部位置处;
S4、当弧形过滤板(21)的中部收集指定量的镍等杂质后,启动第一液压缸(18)带动密封框(20)向下位移,此时向下位移的密封框(20)带动弧形过滤板(21)向下位移,并且由过滤箱(10)的内部排出,此时启动第二电动机(28),通过第二电动机(28)带动调节齿柱(29)转动,转动的调节齿柱(29)通过移动齿板(30)使得滑动卡板(13)和移动框(14)沿着支撑轨道板(3)滑动至清理部(5)的下方;
S5、当弧形过滤板(21)滑动至清理部(5)的正下方时,启动第三液压缸(27)使得安装限位板(23)向下移动,使得清刮板(24)移动至弧形过滤板(21)的内部,然后启动第二液压缸(22),拉动滑动卡板(26)沿着安装限位板(23)滑动,此时清刮板(24)沿着安装限位板(23)滑动,并且清刮板(24)可以由与弧形过滤板(21)的内壁适配贴合,由弧形过滤板(21)的一端滑动至另一端,从而使得收集和粘附在弧形过滤板(21)外壁上的杂质被清刮清除至一端,方便清理也使得弧形过滤板(21)上干净整洁,过滤的效果好。
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