[发明专利]一种耐盐型增稠剂及其制备方法

说明书

本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种耐盐型增稠剂及其制备方法，该方法以丙烯酸为单体，以甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酰胺、烯丙基聚氧乙烯醚、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、顺丁烯二酸酐为共聚单体，采用沉淀聚合法合成，本发明的增稠剂具有很好的耐盐性，增稠效果好。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种耐盐型增稠剂及其制备方法。

背景技术

最早出现的增稠剂大部分为天然的水溶性增稠剂，如海藻胶等。这类增稠剂不但产量少、成本高而且增稠性能较差，所以其应用范围受到较大的制约。随后第二代逐渐取代了第一代增稠剂。此类增稠剂多为乳化增稠剂，特别是其中的W/O型乳化增稠剂在一些工业领域得到了较广的应用，但是在生产制造乳化增稠剂的过程中需要使用大量的火油，不够环保且成本较高。由于这些问题和不足的存在，第三代增稠剂——合成增稠剂出现后很快代替了上一代增稠剂。合成增稠剂中又以丙烯酸聚合物(共聚物)类增稠剂发展速度最快。二十世纪五十年代COODRICH公司最先将人工制备的聚丙烯酸类增稠剂进行了商业化，而国内关于人工合成增稠剂的相关工作于二十世纪七十年代才开始起步。

由于相关的生产技术受到国外相关机构的严密封锁，关于高性能增稠剂制备方法及相关产品具体成分的报道极少，较为常见的是对其增稠性能方面的报告和描述。国内现阶段合成的增稠剂无论是增稠性能还是耐盐性能都有待于进一步提高^[7-8]。

聚丙烯酸具备毒性低、增稠效果明显以及环境友好等优点，因此丙烯酸系增稠剂在医药卫生、食品、化妆品等领域有着广阔的应用前景。单纯的聚丙烯酸增稠剂虽然增稠性能优异、透光率高，但是当体系中存在氯化钠等盐类物质时，增稠剂体系的粘度会迅速下降甚至消失。因此，提高增稠剂的耐盐性成为国内外研究人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种耐盐型增稠剂及其制备方法，通过本发明制备的增稠剂具有很好的耐盐性，增稠效果好，使用量少。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种耐盐型增稠剂的制备方法，以丙烯酸为单体，以甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酰胺、烯丙基聚氧乙烯醚、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、顺丁烯二酸酐为共聚单体，采用沉淀聚合法合成，具体包括以下步骤：

步骤1、在50℃水浴下将由正己烷、乙酸甲酯、乙酸乙酯组成的混合溶剂A液加入到带搅拌器和回流装置的三口烧瓶中，电动搅拌下回流8～12min，其中，正己烷、乙酸甲酯、乙酸乙酯的体积比为1:1:1；

步骤2、加入由丙烯酸、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酰胺、烯丙基聚氧乙烯醚、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、顺丁烯二酸酐组成的混合溶液B液，反应15min，其中，丙烯酸、甲基丙烯酸十八烷基酯、丙烯酰胺、烯丙基聚氧乙烯醚、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、顺丁烯二酸酐的质量比为200：5：6：10：6：2；

步骤3、将水浴温度升60℃，再加入季戊四醇三烯丙基醚、单硬脂酸甘油酯和偶氮二异庚腈，反应体系变为乳白色后再反应40min，冷却至室温，抽滤，将产物在40℃下真空干燥至恒重，粉碎后得到松散的白色固体粉末。

进一步的，所述增稠剂的原料，以重量分数计，包括A液60％～70％、B液20％～30％、季戊四醇三烯丙基醚0.01％～5％、单硬脂酸甘油酯0.05％～5％、偶氮二异庚腈0.02％～5％。

本发明还提供一种基于如前所述的耐盐型增稠剂的制备方法得到的耐盐型增稠剂。

进一步的，所述的耐盐型增稠剂，具有三维空间结构，为粉状颗粒，粒径为1～2μm，初始粘度为60100mPa·s。

进一步的，当氯化钠的浓度为2g/L时体系的粘度为27700mPa·s，当氯化钠的浓度为5g/L时体系的粘度为4200mPa·s。

与现有技术相比，本发明优点在于：