[发明专利]一种克令吊筒体分段装焊平台及装置

说明书

本发明公开了一种克令吊筒体分段装焊平台及装置，涉及船舶用克令吊加工设备技术领域；而本发明包括腔室，所述腔室的顶面穿插设置有举升组件，所述腔室的上方设置有翻转组件，所述翻转组件的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件位于举升组件的上方，所述夹持组件的上方设置有焊接组件；本发明，通过设置的焊接组件可以对克令吊筒体本体进行焊接，且通过设置的举升组件可便于对克令吊筒体本体进行托举，且通过设置的夹持组件可以对克令吊筒体本体进行夹持，以避免在通过焊接组件进行焊接时克令吊筒体本体发生滑动，通过翻转组件与夹持组件的相互配合，从而可以使得克令吊筒体本体进行转动。

技术领域

本发明涉及船舶用克令吊加工设备技术领域，具体为一种克令吊筒体分段装焊平台及装置。

背景技术

克令吊又称船用吊机、船用起重机，指一种被广泛用于船上的甲板机械，便于船舶装卸货物，目前克令吊是船舶上使用最为普遍的一种装卸货设备，克令吊的筒体是克令吊上用于支撑上层结构重量的主要部件，因此克令吊筒体的焊接质量的重要性不言而喻，而现有的克令吊筒体分段装焊平台及装置在使用时存在着克令吊筒体翻转不便、灵活性不足、上下料不便的克令吊筒体焊接作业的问题，针对上述问题，发明人提出一种克令吊筒体分段装焊平台及装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有的克令吊筒体分段装焊平台及装置在使用时存在着克令吊筒体翻转不便、灵活性不足、上下料不便的克令吊筒体焊接作业的问题；本发明的目的在于提供一种克令吊筒体分段装焊平台及装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种克令吊筒体分段装焊平台及装置，包括腔室，所述腔室两侧面均固定连接有第一凸板，所述腔室的内底壁中部设置有滑槽，所述腔室的顶面贯穿设置有凹口，所述凹口的数量有两个且呈对称分布，所述腔室的顶面且在凹口的两侧均贯穿设置有导向口，连杆可以在凹口内进行运动，导向杆可以在导向口内进行移动，所述腔室的顶面穿插设置有举升组件，所述腔室的上方设置有翻转组件，所述翻转组件的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件位于举升组件的上方，所述夹持组件的上方设置有焊接组件，所述腔室的侧壁设置有倾斜台。

优选地，所述夹持组件包括第一连接板，所述第二传动轴远离蜗轮的一端与第一连接板的侧壁中部固定连接，所述第一连接板的两端面均固定连接有横板，所述第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的两端面均与横板的底面固定连接，第二传动轴在进行转动时会带动第一连接板进行转动，通过在横板的作用下，进而可以带动第二连接板进行转动，所述横板的底面内嵌固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆的侧壁螺纹套设有第一活动板，所述第一活动板的侧壁固定连接有固定板，所述第二连接板远离第一连接板的一侧设置有第二活动板，所述第二活动板的端面设置有凸型槽，所述凸型槽的槽口内滑动连接有承托板，所述第二活动板朝向第二连接板的一面固定连接有滑块，所述滑块位于第二活动板的中部，所述滑块的两侧均设置有第二凸板，所述第二凸板的端面与第二活动板的端面固定连接，所述第二连接板朝向第二活动板的一面固定连接有第二导轨，所述第二导轨位于第二连接板的中部，所述滑块与第二导轨滑动连接，所述第二连接板的侧壁贯穿设置有矩形口，所述矩形口对称位于第二导轨的两侧，所述第二凸板与矩形口相配合，且所述第二凸板远离第二活动板的一端穿过矩形口与固定板的侧壁固定连接。

优选地，所述焊接组件包括调节座，所述调节座和滑槽均呈横向放置，所述调节座的底面两端均固定连接有立杆，所述立杆远离调节座的一端与第一凸板的顶面固定连接，升降式焊接器可以在调节座内进行左右移动，立杆用于对调节座起到支撑的作用，所述调节座的顶面设置有电控箱，所述调节座的底面内嵌滑动连接有升降式焊接器，所述电控箱与升降式焊接器电性连接，升降式焊接器用于对克令吊筒体本体进行焊接作业。