[发明专利]一种车用驱动轴精密搓齿机

说明书

本发明公开了一种车用驱动轴精密搓齿机，包括有基座组件与搓牙机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进料组件，所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的抵夹构件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的搓牙机构。该发明装置主要是利用将加工工件利用机械臂与气动夹具夹持放置在进料组件上，通过进料组件和抵夹构件的相互作用下，将工件贯穿固定在搓牙机构之中，利用气缸输出动力使得上齿条与上齿条将进料组件和抵夹构件所固定的工件进行抵触，在驱动电机往复式的来回运行下达到搓齿加工的效果，由于上齿条与上齿条相互对向平行分布，这样不会受到势能的影响，在搓齿时会保持搓齿的平稳性，从而进一步提升加工的精度。

技术领域

本发明涉及搓齿机技术领域，尤其是一种车用驱动轴精密搓齿机。

背景技术

随着现代社会经济的发展和工业化科技化进程的深入，各行各业都实现了半机械化甚至是全机械自动化，车用驱动轴在机械设备运用非常广泛，几乎所有的机械、机构都要用到，传统的车用驱动轴生产通过搓齿机来加工。

现有搓齿机在使用时，一般是将两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹，以达到加工的效果，如申请号之中CN201610033315.5提供了一种搓齿机，属于机械设备领域，它解决了现有搓齿机产品精度低加工复杂、加工效率不高的问题，本搓齿机包括床身以及设置于床身内的搓齿机构和进料机构；然而上述技术中，搓齿的加工位置为竖直构造，在上下运行中，会受到势能的影响，搓齿加工时，往复的搓齿作用力可能会发生变化，不利于搓齿加工的精度提升，为此，我们提出一种车用驱动轴精密搓齿机解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种车用驱动轴精密搓齿机，该车用驱动轴精密搓齿机主要是利用将加工工件利用机械臂与气动夹具夹持放置在进料组件上，通过进料组件和抵夹构件的相互作用下，将工件贯穿固定在搓牙机构之中，利用气缸输出动力使得上齿条与上齿条将进料组件和抵夹构件所固定的工件进行抵触，在驱动电机往复式的来回运行下达到搓齿加工的效果，由于上齿条与上齿条相互对向平行分布，这样不会受到势能的影响，在搓齿时会保持搓齿的平稳性，从而进一步提升加工的精度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种车用驱动轴精密搓齿机，包括有基座组件与搓牙机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的进料组件，所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的抵夹构件，所述基座组件的顶侧设置有螺栓装配的搓牙机构。

作为一种进一步的技术方案，所述基座组件包括减压块、四方座和基座板，所述减压块的顶侧设置有四方座，且所述四方座的顶侧设置有基座板。

作为一种进一步的技术方案，所述进料组件包括第一螺栓基座、抬高架、进料盒、进料丝杆、螺纹块、内连块、轴承套、电机基座、驱动电机、液压卡盘和夹持头，所述第一螺栓基座设置在所述基座板的一端上方，所述第一螺栓基座的顶侧设置有抬高架，且所述抬高架的顶侧设置有进料盒，所述进料盒上通过进料丝杆螺纹连接有螺纹块，且所述螺纹块的内边侧设置有内连块。

作为一种进一步的技术方案，所述内连块的内边侧设置有套接的轴承套，所述轴承套的一端贯穿所述电机基座连接有驱动电机的输出端，所述轴承套的另一端设置有液压卡盘，且所述液压卡盘的外边侧设置有环形分布的夹持头。

作为一种进一步的技术方案，所述抵夹构件包括第二螺栓基座、双连架、螺栓孔夹、抵轴座、顶片、顶架、电动旋转座、动力臂和气动夹具，所述第二螺栓基座设置在所述基座板的另一端上方，所述第二螺栓基座的顶侧设置有双连架，且所述双连架的边侧设置有螺栓装配的螺栓孔夹，所述螺栓孔夹的后侧设置有抵轴座，所述螺栓孔夹的顶侧设置有顶片。

作为一种进一步的技术方案，所述顶片的顶侧设置有顶架，且所述顶架的一端下方设置有电动旋转座，所述电动旋转座的内边侧设置有铰链传动的动力臂，且所述动力臂的一端设置有气动夹具。