[发明专利]一种PVC稳定剂生产设备

说明书

本发明公开了一种PVC稳定剂生产设备，涉及稳定剂生产设备技术领域，包括设备主体，所述设备主体的下表面固定安装有支撑腿架，所述设备主体顶端的左右两侧固定安装有进料装置，所述设备主体顶端的后侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定安装有转轴一，所述转轴一的表面固定安装有进料输送旋涡叶。本发明提供一种PVC稳定剂生产设备，通过将稳定剂原料从进料斗倒进进料装置内，接着通过启动伺服电机一带动转轴一进行转动，从而实现了均匀的将稳定剂原料导入设备主体内，进而通过进料装置、伺服电机一、转轴一、进料输送旋涡叶、驱动带、转轴二、进料斗和进料孔的设置，有效的提高了混合稳定剂原料的质量，且提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及稳定剂生产设备技术领域，具体涉及一种PVC稳定剂生产设备。

背景技术

PVC热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物，一般按照热稳定剂的化学组分来进行分类，可以为碱式铅盐，金属皂，有机锡，环氧化合物，亚磷酸酯，多元醇等。若按作用大小可将PVC稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。辅助稳定剂本身只有很小的稳定作用或没有热稳定效果，但它和主稳定剂并用具有协同效应；主稳定剂一般是含有金属的热稳定剂。而环氧化合物，亚磷酸酯，多元醇等纯有机化合物一般是作为辅助稳定剂使用。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的PVC稳定剂生产设备,在进料时，通常都是直接将稳定剂原料倒进生产设备内，这样会增长稳定剂的混合时间，从而降低了工作效率；

2、现有的PVC稳定剂生产设备,在使用的过程中，把生产原料进行混合，会出现有原料残留在生产设备内壁上的现象，从而会造成原料损失的问题，进而造成稳定剂的生产成本升高的情况出现；

3、现有的PVC稳定剂生产设备，在出料时，通常都是直接打开砸门将稳定剂卸出，不具有缓慢卸料的装置，这样会导致稳定剂快速的输送出料容易将稳定剂洒落到地面上，从而导致浪费的现象，进而降低了装置的实用性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种PVC稳定剂生产设备，包括设备主体，所述设备主体的下表面固定安装有支撑腿架，所述设备主体顶端的左右两侧固定安装有进料装置，所述设备主体顶端的后侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定安装有转轴一，所述转轴一的表面固定安装有进料输送旋涡叶，所述转轴一的后表面传动连接有驱动带，所述驱动带的一端传动连接有转轴二，所述进料装置顶端的后侧固定安装有进料斗，所述进料装置内腔底端的前侧固定安装有进料孔，所述设备主体顶端的前侧固定安装有水箱，所述水箱的前端固定安装有水泵，所述水泵的前端固定安装有输送水管。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述设备主体的顶端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定安装有转轴三，所述转轴三的表面固定安装有搅拌杆，所述转轴三的上下表面固定安装有刮板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述设备主体的底端固定安装有出料斗，所述出料斗内腔的底端固定设置有电动闸门，所述出料斗的底端固定安装有出料装置，所述出料装置顶端的中部开设有漏料孔，所述出料装置的后端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定安装有转轴四，所述转轴四的表面固定安装有出料输送旋涡叶，所述出料装置的前端开设有出料口，所述出料装置的前端固定安装有滑板，所述出料装置前端的左右两侧固定安装有固定滑槽，所述固定滑槽的中部放置有滑动门，所述滑动门的前端固定安装有握把。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述进料装置共有两个，两个所述进料装置分别固定在设备主体顶端的左右两侧，所述转轴一和转轴二均为圆形，所述转轴一和转轴二均活动安装在进料装置的内腔中。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述进料孔为圆形，所述进料孔分别开设在进料装置内腔的底端与设备主体的顶端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆共有十个，十个所述搅拌杆分别均匀的固定在转轴三的表面上。