[发明专利]一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜及其制备工艺

权利要求书

1.一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜，其特征在于，该薄膜由外层(1)、芯层(2)和内层(3)通过共挤流延工艺制得；所述外层(1)包括95.5-98.5质量份的二元共聚聚丙烯和1.5-4.5质量份的开口剂；所述芯层(2)包括50-60质量份的均聚聚丙烯和40-50质量份的二元共聚聚丙烯；所述内层(3)包括97.5-98.5质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和1.5-2.5质量份的加工助剂。

2.根据权利要求1所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜，其特征在于，所述外层(1)包括95.5质量份的二元共聚聚丙烯和4.5质量份的开口剂；所述芯层(2)包括50质量份的均聚聚丙烯和50质量份的二元共聚聚丙烯；所述内层(3)包括98.5质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和1.5质量份的加工助剂。

3.根据权利要求1所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜，其特征在于，所述二元共聚聚丙烯的牌号为中石化公司生产的F780R；所述均聚聚丙烯的牌号为博禄化学公司生产的HD915CF；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的牌号为陶氏化学生产的53007；所述开口剂的牌号为三井化学公司生产的EAZ-10，所述加工助剂的牌号为安配色公司生产的100991-K。

4.根据权利要求1所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜，其特征在于，所述外层(1)、芯层(2)和内层(3)的层厚比为1∶3∶1。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、依照薄膜的外层(1)、芯层(2)和内层(3)的配方组成，分别称取各质量份的组分，再分别投入到挤出机中，树脂经过挤出机挤出，形成熔体；

S2、熔体再依次经过过滤网、模头分配器和横向模头流出，形成薄膜；

S3、将薄膜在流延辊装置中进行冷却定型，定型后的薄膜在牵引装置、偏摆装置、测厚系统、电晕处理系统、切边装置以及收卷装置的作用下，形成可自封和内外搭封且易于揭开的单向拉伸的共挤流延薄膜。

6.根据权利要求5所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜的制备工艺，其特征在于，步骤S1中所述的三个挤出机的螺杆直径分别为90mm、120mm、90mm，所述横向模头的模头宽度为2800mm。

7.根据权利要求5所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜的制备工艺，其特征在于，步骤S1中所述外层(1)组分的挤出机的挤出温度分别为：100℃、200℃、240℃、260℃、260℃、260℃、260℃、260℃；所述芯层(2)组分的挤出机的挤出温度分别为：105℃、210℃、245℃、265℃、265℃、265℃、265℃、265℃；所述内层(3)组分的挤出机的挤出温度分别为：90℃、180℃、230℃、240℃、240℃、240℃、240℃、240℃；挤出量为650±50kg/h。

8.根据权利要求5所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜的制备工艺，其特征在于，所述过滤网为150目/200/目/150目；所述流延辊装置中的流延辊温度为25℃。

9.根据权利要求5所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜的制备工艺，其特征在于，所述步骤S3中牵引装置的牵引速度为150±10m/min；牵引张力为180±20N；接触辊张力为150±20N；所述收卷装置的收卷张力为100±10N。

10.根据权利要求5所述的一种可自封和内外搭封且易于揭开的薄膜的制备工艺，其特征在于，所述挤出机和横向模头之间还设有换网区和集料块区以及模头区，所述换网区的温度为240℃，所述集料块区的温度为240℃，所述模头区235℃。