[发明专利]胶印光源、调节装置、控制系统、控制方法及印刷机

说明书

本发明属于印刷光源技术领域，尤其涉及一种胶印光源、光源调节装置、光源控制系统、光源控制方法及印刷机。胶印光源通过聚光透镜将发光件发射出的光线进行汇聚，并通过对发光件与聚光透镜的布置，以及聚光透镜形状的设计，降低印刷机能耗的情况下，提供足够高能量的紫外光，以使UV印刷得到的产品达到预期效果以及延长印刷机使用寿命。胶印光源调节装置通过调节光源固定座与光功率密度传感器之间的距离来对固化工位处的有效紫外线光功率密度进行调节，从而实现发光件在额定功率一定的情况下提供足够高能量的紫外光，进而有效降低发光件的发热功率，降低设备能耗，避免相关元件长时间在高温条件下工作，延长设备使用寿命。

技术领域

本发明属于印刷光源技术领域，尤其涉及一种胶印光源、调节装置、控制系统、控制方法及印刷机。

背景技术

紫外线胶印机是采用UV油墨印刷的印刷机，印刷机上需要安装UV固化设备。UV油墨通过胶辊或其他方式涂覆在待印物品上，由于UV油墨的特殊紫外感光吸收性能，以及生产效率的需要，UV油墨需要在极短的时间内完成固化，就需要在待印刷物品表面给予足够高光功率密度的紫外光。

为了提供足够高能量的紫外光，其固化光源通常在较高功率的工况下工作，因此固化光源往往会产生大量的热量，导致相关元件工作环境的温度升高。由于光源结构设计不合理，胶印光源发射出的光线会有相当部分会照射到印刷品范围外，从而导致胶印光源的光损失。产生大量热量以及光损失不仅会增加印刷机的能耗，而且会导致相关元件长时间在高温条件下工作而老化，缩短设备使用寿命。

因此，如何在降低印刷机能耗的情况下，提供足够高能量的紫外光，以使UV印刷得到的产品达到预期效果以及延长印刷机使用寿命，是本申请要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种胶印光源、光源调节装置、光源控制系统、光源控制方法及印刷机，以解决如何在一定的固化光源发光功率的情况下，提供足够高光功率密度的紫外光，以使UV印刷得到的产品达到预期效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种胶印光源，包括：

光源固定座；

发光件，所述发光件固定在所述光源固定座，所述发光件的发光面呈弧形布置；

用于将所述发光件发出的光汇聚于同一直线的聚光透镜，所述聚光透镜安装于所述光源固定座；

其中，所述聚光透镜位于所述发光件的所述发光面一侧，所述聚光透镜的横截面为弧形，所述聚光透镜的凹面侧设置有若干凸状部，所述聚光透镜的凹面侧背离所述发光件；

所述发光件发射出的光可透过所述凸状部，所述凸状部的焦点彼此位于同一直线；

所述发光件到所述聚光透镜的距离d1与所述凸状部的宽度w配置为0.4w≤d1≤w。

在一些实施例中，所述发光件包括多个呈弧形分布的发光单体，所述聚光透镜包括一一对应若干所述发光单体设置的若干透镜单体，所述透镜单体为平凸柱面透镜，所述凸状部为所述透镜单体的凸柱面，所述透镜单体的入射平面位于靠近所述发光件一侧，所述发光单体的中轴面与对应所述透镜单体的中轴面共面。

在一些实施例中，每一所述发光单体包括多个沿所述发光单体长度方向布置的灯珠，每一所述灯珠朝向对应所述凸状部宽度方向的照射角度α1配置为30°≤α1≤80°。

在一些实施例中，所述聚光透镜的弦长L1配置为80mm≤L1≤100mm，所述凸状部的数量为5个至8个，每一所述凸状部的宽度w配置为10mm≤w≤20mm，d1配置为6mm≤d1≤13mm。

在一些实施例中，所述聚光透镜的焦距L2配置为50mm≤L2≤120mm，相邻所述凸状部的中轴面夹角α2配置为10°≤α2≤15°，所述聚光透镜的拱高L3配置为8mm≤L3≤16mm。