[发明专利]钢箱梁拼装施工方法在审
申请号: | 202211406777.9 | 申请日: | 2022-11-10 |
公开(公告)号: | CN115637654A | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 田野;郭耀龙;张爱民;邱兆瑞;张桥;张升;马驰;陈永长;刘焯琦;杨家维 | 申请(专利权)人: | 中建一局集团第二建筑有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D2/04;E01D101/30 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 晁璐松;宋元松 |
地址: | 100026 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢箱梁 拼装 施工 方法 | ||
本公开涉及一种钢箱梁拼装施工方法。该方法包括:加工得到多个单块段钢箱梁;对于任意的一个单块段钢箱梁,获取所述单块段钢箱梁的点云模型;将所述单块段钢箱梁的点云模型和所述单块段钢箱梁的BIM三维模型进行合模得到第一混合模型;确定所述第一混合模型需要整改的内容;根据所述需要整改的内容对所述单块段钢箱梁进行整改。本申请利用了单块的钢箱梁的BIM三维模型和点云模型来判断钢箱梁是否合格,提高了对于钢箱梁的加工误差的发现效率,以及提高了对于加工误差发现的准确度,有助于提高在后序的高速拼装过程中的施工的准确性,有助于避免因为加工误差而造成返工,影响现场施工进度,造成较大经济损失的情况发生。
技术领域
本公开涉及钢箱梁技术领域,尤其涉及一种钢箱梁拼装施工方法。
背景技术
钢箱梁在基础设施工程中应用越来越普遍,其中,对于每一个单个的块段的钢结构加工焊接的质量把控尤为关键,现有技术中,只是采用人工测量的方法,用人工测量的底部数据与设计数据进行比对,由于钢箱梁高度比较高,人工难以攀爬,就不会获得中部以及顶部的数据,造成比对的误差比较大,如果加工之后的单块钢箱梁与设计模型的差距比较大,会造成组合体误差累计增大,导致后期返工,降低施工效率,浪费施工成本。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种钢箱梁拼装施工方法,以解决上述的问题。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种钢箱梁拼装施工方法,包括:
加工得到多个单块段钢箱梁;
对于任意的一个单块段钢箱梁,获取所述单块段钢箱梁的点云模型;
将所述单块段钢箱梁的点云模型和所述单块段钢箱梁的BIM三维模型进行合模得到第一混合模型;
确定所述第一混合模型需要整改的内容;
根据所述需要整改的内容对所述单块段钢箱梁进行整改。
在一种实施方式中,还包括:
分别将多个单块段钢箱梁组装拼接得到第一拼接组合体和第二拼接组合体。
在一种实施方式中,分别获取所述第一拼接组合体的点云模型和所述第二拼接组合体的点云模型;
分别对第一拼接组合体和第二拼接组合体进行底部的人工测量,得到人工测量数据;
对于任意的一个关键参数,确定该关键参数的人工测量值,设计值和点云模型中的值;
计算所述人工测量值和所述设计值的第一差值;
计算所述点云模型中的值和所述设计值的第二差值;
如果所述第二差值小于所述第一差值,则确定该关键参数合格;
所述关键参数包括:腹板间距、顶板内弧、顶板外弧、底板外弧和底板内弧。
在一种实施方式中,如果每一个关键参数,其在点云模型中的值与设计值的偏差值均小于人工测量值与设计值的偏差值,则确定扫描数据满足可行性并满足后续使用需要。
在一种实施方式中,将所述第一拼接组合体的点云模型和所述第二拼接组合体的点云模型进行拼接得到第三组合体点云模型。
在一种实施方式中,在所述第三组合体点云模型中,检测关键参数是否合格,如果有关键参数不合格,则在实际拼接之前,提前进行整改。
在一种实施方式中,在所述第三组合体点云模型中,在预定的位置进行测量复核;其中,预定的位置包括:腹板连接处、底板连接处、顶板连接处和加劲肋连接处;
确定加劲肋连接处的需要补充的板材的尺寸,以使得加工厂根据所述尺寸加工板材。
在一种实施方式中,将所述第一拼接组合体和所述第二拼接组合体进行拼接组合得到第三拼接组合体;
在所述第三拼接组合体的加劲肋连接处,使用所述需要补充的板材进行焊接。
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