[发明专利]龟背纹理装饰的德化高白瓷及其制备工艺

权利要求书

1.龟背纹理装饰的德化高白瓷，其特征在于：从内向外依次包括坯体、底釉和面釉，所述坯体的原料以重量份计包括如下组分：德化长石30-35份、钾长石10-12份、石英10-12份、全瓷粉8-10份、仙游钾长石5-8份、龙岩高岭土12-15份、滑石2-3份；所述底釉的原料以重量份计包括如下组分：透明釉料30-40份、水磨钾长石15-18份、石英12-15份、龙岩高岭土5-8份、硅酸钙3-4份、氧化锌2-3份、碳酸钡1-2份、硼砂2-3份、玉米粉3-5份、羧甲基纤维素钠3-5份、糖1-2份；所述面釉的原料以重量份计包括如下组分：透明釉料20-30份、水磨钾长石10-12份、石英8-10份、纳米氧化铝7份、德化高岭土2-3份、龙岩高岭土2-3份、硅酸钙3-4份、氧化锌2-3份、碳酸钡1-2份、硼砂2-3份、白云土3-5份，所述面釉上分布有龟背纹理装饰；

所述全瓷粉的原料以重量份计包括如下组分：氧化铝10-12份、二氧化锆5-6份、二氧化硅12-15份、玻璃8-10份；

所述面釉的原料以重量份计还包括如下组分：水凝胶复合纤维5-7份；

所述水凝胶复合纤维为皮芯结构，所述水凝胶复合纤维的皮层材料为水凝胶，芯层材料为铁锈复合釉料；

所述铁锈复合釉料的原料以重量份计还包括如下组分：氧化铁10-12份、氧化锰8-10份、二氧化硅5-8份、高岭土10-12份、石灰石6-8份；

所述的龟背纹理装饰的德化高白瓷的制备工艺，包括如下步骤：

步骤a、制备坯体的各原料组分，混合后加水成型坯体，经过烘干、素烧；

步骤b、制备底釉和面釉的各原料组分，混合后加水制得釉水，将底釉和面釉分别施加于坯体表面；

步骤c、烘干底釉和面釉，置于零下20-30度的环境下急速冷却，面釉龟裂形成裂纹；

步骤d、将具有裂纹的面釉浸泡煤油30-40分钟，煤油渗透入面釉的裂缝；

步骤e、用火焰枪在面釉上扫过，点燃裂缝内部的煤油，使得面釉扩大，冷却；

步骤f、入窑炉烧成，3-4小时内提升至1050摄氏度后，保温0.5-1小时，冷却；烧成后，坯体形成象牙白坯体，面釉整体呈现透明色，其中分布龟背纹理，并且点缀铁锈纤维状花纹；

所述全瓷粉的制备方法如下：将各组分混合，球磨至200-300目，加入两倍重量份的水分搅拌，入窑炉于1250-1300摄氏度保温烧制2-3小时，将熔融的釉料导入水中急冷，釉料冷却形成固体粉末，烘干后球磨至400-500目。

2.根据权利要求1所述的龟背纹理装饰的德化高白瓷，其特征在于：所述面釉的制备方法如下：将面釉各组分分别球磨至200-300目后，混合加水，进入面釉搅拌机搅拌，所述面釉搅拌机包括筒体、电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述筒体内设有中心通道和环绕中心通道的外环形通道，所述中心通道外环形通道的顶部和底部连通，所述搅拌轴位于中心通道内，电机搅拌轴旋转，所述搅拌叶片固设于搅拌轴底部，所述筒体顶部设有进料口，底部设有出料口。

3.根据权利要求1所述的龟背纹理装饰的德化高白瓷，其特征在于：所述水凝胶复合纤维通过复合喷丝头制成，所述复合喷丝头包括喷头本体，喷头本体内部设有复合腔，喷头的中心连接有铁锈釉料通道，喷头的侧壁设有水凝胶通道，所述喷头的复合出料口设有烘干装置和高速旋切刀。

4.根据权利要求1所述的龟背纹理装饰的德化高白瓷，其特征在于：液态铁锈复合釉料的制备方法如下：将各组分混合后加入两倍质量的水，然后通过搅拌机搅拌。