[发明专利]一种内置排水结构的离心泵

说明书

本发明公开了一种内置排水结构的离心泵，旨在提供一种不仅能够提高离心泵的结构紧凑性，有利于缩小离心泵体积；而且能够缩短泵轴长度，从而有利于降低泵轴加工难度以及泵轴工作过程中的跳动的内置排水结构的离心泵。它包括泵体、泵盖、泵轴、排水管道及形成于泵体与泵盖之间的泵腔，泵盖上设有用于与泵轴配合的泵盖套，泵盖套的一端伸入到泵腔内，泵轴的端部穿过泵盖套并伸入到泵腔内，泵轴与泵盖套之间设有前密封圈与后密封圈，泵盖套上设有泵盖套排水口，泵盖套排水口位于前密封圈与后密封圈之间，泵盖上设有泵盖排水口，所述排水管道位于泵腔内，且排水管道连接泵盖套排水口与泵盖排水口。

技术领域

本发明涉及一种离心泵，具体涉及一种内置排水结构的离心泵。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。目前的离心泵的泵轴上的机械密封失效后，水需要通过排水结构，排出到离心泵外，以避免水沿泵轴流入到电机内，而影响离心泵工作。目前的离心泵上的该排水结构一般采用支架和支架排水道的方式，具体的，离心泵一般包括泵体、泵盖、泵轴、电机、支架及设置在支架内壁上的支架排水道，其中，支架位于泵盖与电机之间，支架安装在泵盖上，电机安装在支架。在离心泵的泵轴上的机械密封失效后，泵腔内的水会沿着泵轴流入到泵盖与支架之间的腔体内，然后通过支架排水道流出到离心泵外侧，以避免水沿泵轴流入到电机内；如此，在离心泵的泵轴上的机械密封失效后，虽然可以避免水沿泵轴流入到电机内；但支架的设置不仅增加了离心泵产品的整体长度，增大了离心泵的体积；而且也增加了泵轴的长度，提高了泵轴加工难度，使得泵轴工作过程中的跳动更加难以保证。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种不仅能够提高离心泵的结构紧凑性，有利于缩小离心泵体积；而且能够缩短泵轴长度，从而有利于降低泵轴加工难度以及泵轴工作过程中的跳动的内置排水结构的离心泵。

本发明的技术方案是：

一种内置排水结构的离心泵，包括泵体、泵盖、泵轴、排水管道及形成于泵体与泵盖之间的泵腔，所述泵盖上设有用于与泵轴配合的泵盖套，泵盖套的一端伸入到泵腔内，所述泵轴的端部穿过泵盖套并伸入到泵腔内，泵轴与泵盖套之间设有前密封圈与后密封圈，所述泵盖套上设有泵盖套排水口，泵盖套排水口位于前密封圈与后密封圈之间，且泵盖套排水口位于泵腔内，泵盖上设有泵盖排水口，所述排水管道位于泵腔内，且排水管道连接泵盖套排水口与泵盖排水口。

与现有技术中的离心泵的设置支架和支架排水道作为机械密封失效后的排水结构，来避免水沿泵轴流入到电机内相比；本方案的离心泵将排水结构内置于泵腔内，从而能够提高离心泵的结构紧凑性，缩短泵轴长度，缩小离心泵体积，从而有利于降低泵轴加工难度以及泵轴工作过程中的跳动。具体的，本方案通过直接在泵盖上设置泵盖套，使泵盖套的一端伸入到泵腔内，利用泵腔的空间来布置泵盖套，以使排水管道和泵盖套排水口能布置在泵腔内，并通过排水管道连接泵盖套排水口与泵盖排水口，如此，在靠近泵盖套的一端的前密封圈失效后，泵腔内流出的水将通过排水管道排出，不会沿泵轴流入到离心泵的电机内；同时，将排水结构内置于泵腔内，无需在泵盖与电机之间设置在支架，从而提高离心泵的结构紧凑性，缩小离心泵体积，还能够缩短泵轴长度，以利于降低泵轴加工难度以及泵轴工作过程中的跳动问题。另一方面，与现有技术中的离心泵采用支架和支架排水道作为机械密封失效后的排水结构相比，本方案的离心泵将排水结构直接采用内置的排水管道，其还省去支架结构，减少了零件数量，有利于节约成本。

作为优选，还包括用于驱动泵轴的电驱动设备，所述电驱动设备直接安装在泵盖上。将电驱动设备直接安装在泵盖上，可以简化离心泵结构，提高离心泵的结构紧凑性，缩小离心泵体积。

作为优选，电驱动设备包括外壳，外壳直接安装在泵盖上，所述泵盖套的另一端伸入到外壳的腔体内，所述泵盖套的另一端内设有与泵轴配合的轴承。如此，一方面可以通过轴承来保证泵轴的运行稳定性，减小泵轴工作过程中的跳动问题；而且可以利用电驱动设备的外壳内的空间来布置轴承，可以提高离心泵的结构紧凑性，缩小离心泵体积；还有利于缩短泵轴长度，降低泵轴加工难度以及泵轴工作过程中的跳动问题。