[发明专利]一种判定高铝乙烯裂解炉管最高服役温度的方法在审

专利信息
申请号: 202211412678.1 申请日: 2022-11-11
公开(公告)号: CN115684161A 公开(公告)日: 2023-02-03
发明(设计)人: 陈涛;连晓明;范志超;陈学东 申请(专利权)人: 合肥通用机械研究院有限公司;合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
主分类号: G01N21/84 分类号: G01N21/84;G01N3/42
代理公司: 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 代理人: 魏玉娇;王挺
地址: 230031 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 判定 乙烯 裂解 炉管 最高 服役 温度 方法
【权利要求书】:

1.一种判定高铝乙烯裂解炉管最高服役温度的方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、对高铝乙烯裂解炉管进行显微组织分析

采用光学金相显微镜,在高铝乙烯裂解炉管沿管径方向切割得到横截面,在横截面中距离管壁表面1/4~3/4的厚度部位处取样,以横截面为观察面,进行显微组织分析,放大倍数为500~1000倍,每件试样测点至少为5点,取平均值,测得单位面积S0的视场内炉管材料枝晶间总析出物的面积S1,所述枝晶间总析出物具体包括在枝晶边缘粗大条状及块状的析出物M23C6、枝晶边缘粗大条状及块状的析出物Ni3Al、枝晶内部细小鱼骨状及蠕虫状的析出物M7C3,计算枝晶间总析出物面积分数A=(S1/S0)×100%,单位为1;

S2、判断高铝乙烯裂解炉管最高服役温度区间:当A>7%时,炉管最高服役温度小于1100℃;当A≤7%时,炉管最高服役温度≥1100℃。

2.根据权利要求1所述的判定高铝乙烯裂解炉管最高服役温度的方法,其特征在于,步骤S1中测得面积S1的同时,测得单位面积S0的视场内炉管材料枝晶干总析出物的面积S2,所述炉管材料枝晶干总析出物包括在枝晶干呈细条状及颗粒状的M23C6、细条状及颗粒状的Ni3Al,计算枝晶干总析出物面积分数B=(S2/S0)×100%,单位为1;

步骤S1中测得面积S1的同时,测量单位面积S0的视场内、炉管材料枝晶间总析出物中枝晶内部细小鱼骨状及蠕虫状的析出物M7C3的面积S3,计算S3占枝晶间总析出物面积的百分比C=(S3/S1)×100%,单位为1;

对高铝乙烯裂解炉管进行维氏硬度试验,测得炉管材料维氏硬度D,单位HV10;

然后按照如下程序划分乙烯裂解炉管最高服役温度:

1)当A>7%时,根据枝晶间总析出物面积分数A、枝晶干总析出物面积分数B和炉管材料维氏硬度D,判定高铝乙烯裂解炉管最高服役温度影响函数:

f(A,B,D)=aA+bB+dD

式中A为炉管枝晶间总析出物面积分数,单位为1;B为枝晶干析出物面积分数,单位为1;D为炉管材料维氏硬度,单位为HV10;其中,a为10,b为150,d为0.003;

划分高铝乙烯裂解炉管最高服役温度T的范围如下:

若f(A,B,D)≥4.2,判定T≤900℃;

若3.4≤f(A,B,D)≥4.2,判定900℃<T≤950℃;

若2.9≤f(A,B,D)<3.4,判定950<T≤1000℃;

若2.5≤f(A,B,D)<2.9,判定1000<T≤1050℃;

若1.9≤f(A,B,D)<2.5,判定1050<T≤1100℃;

2)当A≤7%时,炉管最高服役温度≥1100℃时,根据步骤三和步骤四获得的炉管材料枝晶间内部细小的鱼骨状、蠕虫状M7C3析出物面积分数C和维氏硬度D,判定高铝乙烯裂解炉管最高服役温度影响函数:

f(C,D)=cC+dD

C为枝晶间内部细小的鱼骨状、蠕虫状M7C3析出物面积分数,单位为1;式中D为炉管材料维氏硬度,单位为HV10;c为10,d为0.003;

划分高铝乙烯裂解炉管最高服役温度T的范围如下:

若6.1≤f(C,D)<6.9,判定1100<T≤1150℃;

若5.2≤f(C,D)<6.1,判定1150<T≤1200℃;

若4.8≤f(C,D)<5.2,判定1200<T≤1250℃。

3.根据权利要求1或2所述的判定高铝乙烯裂解炉管最高服役温度的方法,其特征在于,采用GX53型Olympus光学金相显微镜进行显微组织分析。

4.根据权利要求2所述的判定高铝乙烯裂解炉管最高服役温度的方法,其特征在于,采用DVK-1S型维氏硬度计,依据GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》测量炉管材料维氏硬度D。

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