[发明专利]电机

说明书

本发明提供一种电机，包括：定子铁芯上一体注塑有机壳，机壳的第一端具有容纳腔，出线夹、电源线和导体分别被部分注塑在机壳内，出线夹上构造有使电源线引出的出线孔，线路板设置在容纳腔内，电源线与线路板电性连接，导体的第一端处于容纳腔内且与线路板电性连接，导体的第二端与定子绕组电性连接。根据本发明，通过将定子铁芯、部分出线夹和部分电源线一体注塑形成塑封定子总成，使得出线夹的四周被BMC包裹形成密封结构，以保证电机的出线处密封防水。同时，线路板并未注塑在机壳内，而是被安装在机壳预留的容纳腔内，从而又解决了将线路板和电源线一并注塑在机壳内，注塑过程容易使线路板出现不可修复的损伤，造成生产不良率高的问题。

技术领域

本发明属于驱动装置技术领域，具体涉及一种电机。

背景技术

传统带PCB板总成的塑封直流电机，即内置驱动直流电机，通常有两种结构：1、将PCB板总成和电源线组件全部焊接在注塑定子总成外，电源线经出线夹从定子的出线口引出，然后压端盖固定。此类结构的不足点是出线口处不能较好的防水，当电机应用在对防水要求高的环境下时，将导致电机售后故障率高。此时厂家通常对出线口进行二次防水处理，比如打玻璃胶等来弥补此类结构缺陷，而一般此类胶无法迅速凝固定型，需要风干等待，这样无疑增加生产难度及生产周期，也不便于现场管理。2、将PCB板总成和电源线组件全部固定在电机上，经BMC一体塑封在注塑定子总成内部，此结构较好的解决了防水问题，但由于PCB板总成上元器件较多，在高温高压注塑过程中易造成不可修复的损伤，注塑过程不良率高。

发明内容

因此，本发明提供一种电机，能够克服现有的塑封直流电机将PCB板总成和电源线组件全部焊接在注塑定子总成外，致使电机防水效果差，而将PCB板总成和电源线组件一体塑封在注塑定子总成内部，虽然解决了防水问题，但生产不良率高的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种电机，包括定子铁芯，其上绕设有定子绕组，所述定子铁芯的外侧一体注塑有机壳，所述机壳的第一端具有容纳腔，还包括出线夹、线路板、电源线和导体，所述出线夹、电源线和导体分别被部分注塑在所述机壳内，所述出线夹上构造有通向所述机壳外部的出线孔，所述电源线由所述出线孔引出，所述线路板设置在所述容纳腔内，所述电源线处于所述机壳内的一端与所述线路板电性连接，所述导体的第一端处于所述容纳腔内且与所述线路板电性连接，所述导体的第二端与所述定子绕组电性连接。

在一些实施方式中，所述出线夹由第一部分和第二部分拼接而成，所述第一部分和第二部分拼接后形成所述出线孔。

在一些实施方式中，还包括电源线接线针，所述电源线接线针也被部分注塑在所述机壳内，所述电源线接线针的第一端处于所述容纳腔内并与所述线路板电性连接，所述电源线接线针的第二端与所述电源线电性连接。

在一些实施方式中，所述线路板上设置有第一焊盘孔，所述电源线接线针的第一端焊接在所述第一焊盘孔内。

在一些实施方式中，所述线路板上还设置有第二焊盘孔，所述导体的第一端焊接在所述第二焊盘孔内。

在一些实施方式中，还包括前端盖，所述前端盖被一体注塑于所述机壳的第二端。

在一些实施方式中，还包括后端盖，所述机壳内具有一体成型的圆台，所述圆台靠近所述机壳的第一端，所述后端盖可拆卸连接于在所述机壳的第一端，所述后端盖和圆台之间形成所述容纳腔。

在一些实施方式中，还包括后端盖和防护罩，所述后端盖被一体注塑于所述机壳内，且所述后端盖靠近所述机壳的第一端，所述防护罩装配在所述机壳的第一端，所述防护罩和后端盖之间形成所述容纳腔。