[发明专利]一种工件生产进度的管理方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种工件生产进度的管理方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：当检测到对开始工艺加工按钮的选择指令时，显示开始工艺加工页面；当检测到光标指针移动至扫码区方框内时，通过扫码枪分别扫描当前工件对应的加工设备二维码、加工人员二维码和工件图纸二维码，获取加工设备标识、加工人员标识和工件图纸标识；若检测到通过扫码枪扫描确定字符二维码，则获取第一当前系统时间作为开始加工时间；根据上述各信息获取当前工件对应的生产进度。本实施例的技术方案，通过在各工位采用扫描枪扫描二维码的方式录入工件加工信息，可以避免人工现场统计的问题，可以实现对工件加工信息的实时统计，且可以提升工件加工信息的录入准确度。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种工件生产进度的管理方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

在非标自动化工件加工领域中，存在工件种类较多，但每款工件的数量较少的情况，并且大部份工件在每个工位流转的时间比较短。因此，工厂管理人员需要每天知晓每个工件的生产进度，以把控产品交货时间。

目前，现有的工件生产进度的管理方法，通常是由工厂跟单人员，每天拿着各客户订单到每个工位去人工统计在制品的图号，并记录当前的加工状态；之后，在每个工位生产的和存在于非工位上的工件全部统计完后，再由跟单人员将纸质的统计结果录入电脑，以供企业管理者和客户了解订单生产进度。然而，在现有技术中，由于工件的种类非常多，而且在加工过程中没有规律可循，故工件与清单核对所花的时间特别长；其次，非标准工件加工的工序特别多，由一个跟单人员统计完每个工位在制品，再把统计结果录入电脑形成电子信息，所花费的时间也比较长。因此，现有技术花费的时间较长，且统计结果有严重的滞后性。此外，采用人工统计的方式，也非常容易出现将编码等信息统计错误的问题。

发明内容

本发明提供了一种工件生产进度的管理方法、装置、设备及存储介质，可以避免人工现场统计的问题，可以减少工件生产进度的管理所花费的时间，可以实现对工件加工信息的实时统计，且可以提升工件加工信息的录入准确度。

根据本发明的一方面，提供了一种工件生产进度的管理方法，包括：

当检测到用户对生产管理模块中开始工艺加工按钮的选择指令时，在页面展示区域中显示开始工艺加工页面；

当检测到光标指针移动至所述开始工艺加工页面中扫码区方框内时，触发调用预部署的扫码枪，并通过所述扫码枪分别扫描当前工件对应的加工设备二维码、加工人员二维码和工件图纸二维码，获取所述当前工件对应的加工设备标识、加工人员标识和工件图纸标识；

在所述开始工艺加工页面中对所述当前工件对应的加工设备标识、加工人员标识和工件图纸标识进行展示，并在检测到通过所述扫码枪对所述开始工艺加工页面中确定字符二维码的扫描操作时，获取第一当前系统时间作为所述当前工件对应的开始加工时间；

根据所述当前工件对应的加工设备标识、加工人员标识、工件图纸标识和开始加工时间，获取所述当前工件对应的生产进度。

根据本发明的另一方面，提供了一种工件生产进度的管理装置，包括：

页面显示模块，用于当检测到用户对生产管理模块中开始工艺加工按钮的选择指令时，在页面展示区域中显示开始工艺加工页面；

标识获取模块，用于当检测到光标指针移动至所述开始工艺加工页面中扫码区方框内时，触发调用预部署的扫码枪，并通过所述扫码枪分别扫描当前工件对应的加工设备二维码、加工人员二维码和工件图纸二维码，获取所述当前工件对应的加工设备标识、加工人员标识和工件图纸标识；

开始加工时间获取模块，用于在所述开始工艺加工页面中对所述当前工件对应的加工设备标识、加工人员标识和工件图纸标识进行展示，并在检测到通过所述扫码枪对所述开始工艺加工页面中确定字符二维码的扫描操作时，获取第一当前系统时间作为所述当前工件对应的开始加工时间；