[发明专利]一种质量检测器异常状态监测方法及系统

说明书

本发明公开了一种质量检测器异常状态监测方法及系统，涉及质量检测器技术领域，方法包括建立数据采集端；数据采集端定期获取的质量检测器数据发送至分析端；分析端根据读取的数据存储服务器中日志数据库的数据，提取运行数据中的特征参数，对每一个特征参数绘制时间曲线，得到特征参数曲线的中值和振幅；判断特征参数曲线的中值和振幅，其偏离特征参数曲线的标准中值范围和标准振幅范围时进行报警。本发明适用于任意质量检测器的状态监测，通过以太网与质量检测器进行连接，可以实时了解所有质量检测器的状态，同时又可以在设备出现异常或故障时，自动根据异常情形给设备维护人员进行报警，减少故障维修等待时间，提高质量检测器的运行效率。

技术领域

本申请涉及质量检测器技术领域，具体而言，涉及一种质量检测器异常状态监测方法及系统。

背景技术

在卷烟产品生产过程中，为了对生产各环节的质量进行有效的控制，防止缺陷产品流入下一个生产环节，一般会在卷烟机和包装机安装各类的质量检测器，如烟支外观检测器、复合式烟支空头缺支检测、小盒外观检测、综合测试台等。

随着质量检测器在卷烟生产过程中越来越多的应用，质量检测器的数量也越来越多，而这些检测器的设备管理和维护的问题也逐渐显现。目前的质量检测器主要是由维修人员进行定期点检和巡检，出现故障后由操作工报修然后维修工进行维修的方式进行设备日常维护。

质量检测器分布较离散，原来的设备维护方式已经无法满足生产及设备管理的智能化需求，设备维护人员无法全面的检测器的实时状态与故障信息，在设备出现异常时，无法第一时间进行报警，只能依靠操作人员发现后才进行处置，存在严重的滞后问题，降低了设备运行效率，同时产品质量也无法得到充分的保障。

发明内容

为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种质量检测器异常状态监测方法及系统，适用于任意质量检测器的状态监测，通过以太网与质量检测器进行数据连接，有效通过参数的匹配和分析，可以实时了解所有质量检测器的实时状态，同时又可以在设备出现异常或故障时，自动根据异常情形给设备维护人员推送对应等级的报警信息，减少故障维修等待时间，提高质量检测器的运行效率。

第一方面，本申请实施例提供了一种质量检测器异常状态监测方法，所述方法包括：

S100：获取质量检测器类型，建立通过以太网与该质量检测器源数据匹配的数据采集端；

S200：数据采集端每间隔预定时间将获取的质量检测器运行数据发送至分析端；

S300：分析端根据读取的数据存储服务器中日志数据库的数据，提取运行数据中的特征参数，对每一个特征参数进行时间曲线绘制，得到特征参数曲线的中值和振幅；

S400：判断特征参数曲线的中值和振幅是否偏离特征参数曲线的标准中值范围和标准振幅范围，若是则报警端进行报警；反之则不执行操作；

其中报警时的判断为：

若是特征参数曲线的中值不偏离特征参数曲线的标准中值范围，但特征参数曲线的振幅偏离标准振幅范围，则发出三级警报；

若是特征参数曲线的中值偏离特征参数曲线的标准中值范围，但特征参数曲线的振幅不偏离标准振幅范围，则发出二级警报；

若是特征参数曲线的中值偏离特征参数曲线的标准中值范围，同时特征参数曲线的振幅偏离标准振幅范围，则发出一级警报。

优选的，执行步骤S100时，具体包括：

S110：判断多个质量检测器是否来源于同一家生产厂家，若是则执行步骤S120；反之则执行步骤S130；

S120：采用数据库同步的方式建立数据采集端，根据质量检测器生产厂家提供的数据库账号和密码，远程访问源数据库，并在源数据库建立表和视图，然后在建立的数据存储服务器上登陆目标数据库建立对应的表和视图，表结构保持一致；配置源数据库和目标数据库的连接信息，打通数据库之间数据传输通道，使得质量检测器数据同步发送至数据采集端，定时执行同步程序；